鍍鋅鋼管排水管-江東區(qū)管-熱鍍鋅無縫鋼管(多圖)

螺旋鋼管采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，---制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和x射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過x射線電視或拍片檢查。

(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

(14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

埋弧焊鋼管及其標(biāo)準(zhǔn)分類:承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(sy5036-83)主要用于輸送石油、然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(sy5038-83)，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(sy5037-83)，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管

截至2009年，埋弧焊鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:sy/t5037-2000(部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、gb/t9711.1-1997(---、也叫石油然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件一部分:鋼管(截至到2009年要求嚴(yán)格的有g(shù)b/t9711.2 b級(jí)鋼管))、api-5l(美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管;其中分為psl1和psl2兩個(gè)級(jí)別)、sy/t5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)[1]

埋弧焊鋼管材質(zhì):q235a，q235b，q345 l245 l290 x42 x46 x70 x80

穿孔毛管壁厚不均的存在形式和---程度，直接影響軋后鋼管壁厚不均的存在形式和---程度。

　　在自動(dòng)軋管機(jī)上軋管時(shí)，低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管，因頂桿彎曲，使頂頭位置偏離孔型中心而導(dǎo)致壁厚不均，其管中和管頭各橫截面上的壁厚和壁厚位置幾乎固定不變;而管尾到管頭壁厚不均程度則逐漸增大，因此，江東區(qū)管，減小頂桿殘余彎曲度，降低軋管時(shí)頂桿的軸向力，對(duì)減小壁厚不均程度有---作用。

　　減壁量越大，荒管壁厚不均越---，減壁量較小時(shí)，自動(dòng)軋管機(jī)有減小穿孔毛管壁厚不均的作用�？仔驼{(diào)整不正確，當(dāng)輥縫不平行時(shí)，會(huì)使荒管的壁厚不均加劇。

　　無縫管廠對(duì)φ400mm自動(dòng)軋管機(jī)組，穿孔、二次穿孔(延伸)、自動(dòng)軋管和均整4個(gè)軋制過程的荒管實(shí)測(cè)壁厚數(shù)據(jù)進(jìn)行了傅立葉變換，得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因，并以此為基礎(chǔ)提出了---鋼管壁厚不均的途徑：

　　二次穿孔(延伸)后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管，因此---二次穿孔(延伸)是---成品管壁厚精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要措施是改進(jìn)工具設(shè)計(jì)，提高頂桿和頂頭在旋轉(zhuǎn)過程中與軋制線的同心度。

　　---穿孔后毛管的壁厚不均是重要環(huán)節(jié)，鍍鋅管熱鍍鋅鋼管，主要措施是提高管坯的加熱均勻性，提高定心孔的精度，加長(zhǎng)頂頭均整帶的長(zhǎng)度和反錐的長(zhǎng)度，提高頂桿與頂頭在旋轉(zhuǎn)過程中與軋制線的同心度。

　　軋管時(shí)雖會(huì)產(chǎn)生---的對(duì)稱性壁厚不均，但對(duì)減輕螺旋形的壁厚不均有一定的作用。因此，軋管時(shí)應(yīng)軋制兩道，道次之間應(yīng)將荒管翻轉(zhuǎn)90°。

　　均整過程能基本上消除對(duì)稱性壁厚不均，但對(duì)消除螺旋形壁厚不均的作用甚小，因此，應(yīng)提高均整機(jī)的能力。