塑料件噴涂加工流程是什么?
1、退火或整面處理
退火處理就是將塑料成型件加熱到熱變形溫度60℃以下并保溫2h，目的在于塑料成型時會產生容易導致涂裝開裂的內應力，而退火處理可以有效消除內應力，但相對造價較高，也可用消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件外表進行15～20min的整面處理。
2、除油
塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑，所以涂裝前應進行除油處理防止涂層發生龜裂、起泡和掉落，一般可先用酒精清潔，合肥塑料噴涂，再進行化學除油，然后用純水清潔干凈即可。
3、除電及除塵
塑料制品易發生靜電，為防止靜電吸附空氣中的纖細塵土，可用高壓離子化空氣流一起除電除塵。
4、噴涂
塑料涂層厚度為15~20μm，一般要進行2~3道噴涂，一道噴涂后曬干15min，再進行第2次噴涂。需求亮光的外表還必須噴涂透明涂料，噴涂并不影響其阻燃作用。
5、烘干
噴涂加工完畢后可在室溫下自行風干，如果想要加快速度也可以選擇在60℃條件下烘烤30min。
塑料噴涂大致可以分為三個步驟，噴底漆，底漆烘干，底漆打磨。
噴底漆：噴漆室手工噴涂區風速一般設定在0.4～0.5m/s，工藝溫度一般控制在18～35℃，塑料制品噴涂，相對濕度一般控制在60～70%，油漆施工壓力控制在0.2～0.3mpa，霧化空氣壓力一般控制在0.5～0.6mpa，底漆采用兩道噴涂，膜厚控制在15～25um左右。
底漆烘干：為了避免溶劑揮發過快造成涂膜表面桔皮、針1孔、氣泡等缺陷，塑料噴漆多少錢，需要晾干5～7min才能進入烘干室，烘烤溫度不宜過高，一般控制在40℃左右，烘烤時間15～20min。
底漆打磨： 烘干后，底漆表面或多或少存在油漆缺陷，為了提供-的轉印面，有-對底漆進行打磨處理，打磨材料一般采用1000號水砂紙，打磨較大缺陷時可先使用400號砂紙粗磨，再用1000號細砂紙細磨一遍。
采用熱噴涂技術能使基體獲得一層耐磨損。耐腐蝕、絕熱、導熱、導電和絕緣等各種不同特殊性能的涂層，熱噴涂技術可以制備表面防護涂層。強化涂層和特殊功能涂層，塑料噴涂多少錢，涂層種類繁多，既可以作為預防保護措施應用于新品制造，也可作為維修手段用于舊件修復，大幅度提高產品使用性能，從大型鋼鐵構件的防護，小型功能涂層，城市設施防護都可以發揮熱噴涂技術-作用。鎂的密度小，具有比強度和比剛度高。阻尼性和切削性好，電磁屏蔽性能好。減震抗震-良，易于機加工成形和易于回收再利用等優良特點。熱噴涂鋁涂層是鎂合金用來防腐蝕的一種有效的防腐蝕手段，-、1防腐-、經濟效益-。
噴涂工藝流程為:
前處理流程:鋁材的去油去污***水洗***堿洗(脫脂)***水洗***酸洗***水洗***鉻化***水洗***純水洗
噴涂流程:噴底漆***面漆***罩光漆***烘烤(180-250℃)***質檢
多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。
1.前處理的目的:在鋁合金型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。
2.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，
穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以-面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。
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