提升機的構件組成,很大一部分在使用的時候會起到明顯的效果。但是由于很多人并不了解具體的組成,以至于在使用的時候,造成設備的損壞,下面為大家帶來的是其主要構件: 提升機由殼體、牽引件輸送鏈、料斗、驅動輪頭輪、改向輪尾輪、張緊裝置、導向裝置、加料口入料口和卸料口出料口。
1、圓柱形斗:深斗、斗口呈65o傾斜,-大,用于干燥,流動性好,-地撒落的粒狀物料的輸送。 淺斗:口呈45o傾斜,-小,用于潮濕的和流動性的粒狀物料。
2、尖角形斗:提升機側壁延伸到底板外,成為擋邊,卸料時,礦用提升機,物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止,適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
提升機在進行調繩的過程中,一定要注意相關的操作事項,這樣才能盡可能的掌握好相關的技巧,在經過三個步驟,可消除該設備因鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪繩槽直徑不一致而引起的鋼絲繩張力不平衡故障,但實際操作中必須注意以下幾點:
1、定期一周一次對摩擦輪繩槽直徑、自動平衡懸掛裝置油缸伸縮量進行檢查,發現提升機自動平衡懸掛裝置油缸伸縮量己達到或---而失去補償鋼絲繩懸掛長度時,若摩擦輪繩槽直徑相差不大時,先調繩,無效后再車削繩槽。
2、用振波法檢測鋼絲繩張力時人為誤差較大,為了減小人為測量誤差,在檢測過程中須由同一組檢測人完成,中途不應更換其他測量人員。
研究表明采用基準線繩槽-測量法和振波法可以對多繩摩擦提升機鋼絲繩張力不平衡進行檢測和調整是可行的。而在調繩中,如果我們要做好就需要先掌握好正確的操作步驟。
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