麗水模具-馬鞍山金菲刀具品牌-硬質合金模具

折彎機模具上模精度不高對產品的影響。在生產折彎機模具時，上模的精度往往比下模要重要，原因是折彎產品的角度基本是由上模控制，意思就是上模決定產品角度。一，刀口精度不高，直接對產品影響就是折彎角度達不到圖紙標準，公差較大，產品角度偏大或者偏小。二，折彎機上模r角精度不高，這種情況會導致加工工件折彎處圓弧較大，不呈直角，偏半圓弧或者1/4圓弧，整體看起來不美觀。三，型腔精度不高，一般型腔的作用是為了產品避位，而如果折彎機上模型腔精度不高，直接結果就是加工時無法避位，內折角會頂在型腔部位，造成已折彎部分變形，影響工件精度。四，模柄精度不高，通常模柄的作用是固定折彎機上模，如果此部位精度不高，會影響折彎機上模的安裝，影響無非是上模安裝不穩定或者整體平行度偏差。

其次，折彎機模具下模精度對產品的影響。折彎機下模的作用是引導板材下壓形成折角，下模精度一方面是控制生產效率，另一方面是影響產品外觀。一，插槽或者雙側尺寸精度不高，對于插槽式數控折彎機下模，如果插槽的精度偏差0.3mm，影響是當模具放入插槽內時，模具會左右晃動，分段模具拼接不嚴密，而如果是方形坐式模具，放入模托內的模具會擺動幅度較大，折彎加工時，會非常影響加工的效率，對上下模磨損較大，---情況會造成模具外翻。二，下模槽口倒角精度不高，槽口倒角我們稱為槽口r角，一般r角偏小，會影響工件折彎后，外層靠近折角的區域有一條壓痕，r角越小，壓痕越深；如果r角偏大，折彎時，板材會下滑，麗水模具，造成折彎處圓弧偏大或者變形。三，角度精度不高，如下模角度偏小，板材下壓-不夠，模具公司，反彈后角度偏小；如下模角度偏大，工件角度-，折角r圓弧偏大，非直線直角。

在沖裁過程中，模具刃口處所受的壓力非常大，使模具刃口與材料接觸面間出現局部附著現象，產生附著磨損，其磨損量與接觸壓力相對滑動距離成正比，與材料的屈服強度成反比，是模具磨損的主要形式

當間隙較小時，接觸壓力會增大，摩擦距離增長，摩擦------，導致模具加劇磨損，使模具與材料間產生粘結現象，還會引起刃口的壓縮疲勞破壞，使之崩刃

當間隙較大時，材料彎曲拉伸相對增加，模具刃口端面的正壓力增大，容易產生崩刃或塑性變形，使磨損加劇

間隙過大或過小都會降低模具壽命，因此，間隙合適或適當增大模具間隙，可使凸模、凹模與材料間的摩擦減小，并減緩間隙不均勻的不利因素，從而提高模具壽命

凹模斷面磨損比凸模大，原因是凹模斷面材料滑動較為自由，而凸模下的材料沿板面方向的滑動受到了---

凸模側面的磨損較大，則是因為凸模側面受到卸料作用的長距離摩擦而加劇了磨損

為了提高模具壽命，可采用較大間隙，若用較小間隙，就必須提高模具硬度和制造精度，對沖壓模具刃口充分潤滑，減少磨損