典型應用工藝
一、鑄造缺陷修補
(一)、常見氣孔、砂眼、缺肉等缺陷的修補﹨﹨﹨﹨5
(二)、受力較小部位表面裂紋的修補﹨﹨﹨﹨6
二、軸類零件磨損修復
(一)、軸頸磨損的修復﹨﹨﹨﹨8
1、磨損量(徑向)〈0.2mm﹨﹨﹨﹨8
2.磨損量(徑向)ンら、2mmm﹨ら
三、軸承座孔磨損修復
(一)、磨損量(徑向)〈0.2mm的修復﹨﹨﹨﹨1 2
(二)、磨損量(徑向)ン0.2mm的修復﹨﹨﹨﹨1 3
1.半開型軸承孔﹨﹨﹨﹨13
2.封閉軸承孔v4
一四，機床導軌劃傷修復及減摩涂層制備
(一)、導軌局部劃傷的修復﹨﹨﹨﹨。1.5
導軌減摩涂層制備﹨﹨﹨﹨16
復事成主法制備導軌涂層v﹨6
2.注膠成型法制備導軌涂層v7
可賽新﹨
月日目歹一萬?衛吶屈昌コ隊村
2
(三)、直徑小于o.1 m田疏松、的修補﹨﹨﹨﹨7
1、對于大工件或小批量工件﹨﹨﹨﹨7
2、對于批量生產的中小尺寸零件﹨﹨﹨﹨7
2.t便于紅工航程三——；導をr·ヱ，詮﹨﹨﹨﹨3
22.不便子軹二療需次——摻具戲室蒙﹨﹨﹨﹨﹨?
(二，壓三變輕睪修復﹨﹨﹨﹨1口
(三j、麾提花鍵軸套的修復﹨﹨﹨﹨11
五，設備沖蝕磨損的修復
(一)、泵體磨粒磨損的修復﹨﹨﹨﹨1 8
(二)、葉輪沖蝕磨損的修復﹨﹨﹨﹨1 9
(三)、螺旋槳氣蝕的修復﹨﹨﹨﹨2 0
(四)、輸料彎管沖蝕磨損的修復﹨﹨﹨﹨2 1
，受力較小部位表面裂紋的修補
(1)打孔止裂在裂紋兩端鉆止裂孔，見圖1-4.
圖1-4
; a
株式會長鸛墓·對---震燕毛毛·滋的修補劑
亟表--?。
(4)配膠按說明書比例稱量配制，速干膠水，并攏褲均勻。
(5)施膠將修補劑填補于v型槽內，膠層外部高出平
面，比槽寬出2 0 m m，用力按壓、-充滿膠，見理
1-6
0
(6)加強處理剪一塊1720玻璃纖維加強帶(寬度大于
v型槽的寬度)沿裂紋平鋪，見圖1-7。并在上面涂一
層修補劑、均勻抹平。
(7)固化室溫固化1 0～1 2小時后可使用。
產品選用
表1-2修補鑄造裂紋缺陷用膠表
修補部位清洗1 755
圖1-5
il§
團團匡虱四圍
注意一一·。一應采用適當方法對修補部位進行
荔�！惴磜 1k一，月日阪刀?園鋼圈舀昌民柑
6
(2)開坡口用高速旋轉銼或角向砂輪沿裂紋開v型坡
口。-為壁厚的1﹨﹨/3～1﹨﹨/4，寬度相當于壁厚的
1﹨﹨/2～2，ノ3，見圖1ーら。用砂紙、砂輪打磨v型坡口周
-妁繡層至食秘本楚，并用17 5 5清洗劑嚴格清洗
ソ熨籍及其周翼港污物。
機床導軌劃傷修復及減摩涂層制備
(二)、導軌減摩涂層制備
2.注膠成型法制備導軌涂層
(1)表面處理在注膠導軌上設計加工注膠孔和出膠
孔，一般為m10，其它要求同復印成型法。
(2)清洗同復印成型法。
(3)制備油槽線同復印成型法。
(4)噴脫模劑同復印成型法。
(5)粘密封條注膠導軌支撐邊及兩端粘貼密封膠條
注膠槍國目
貯彐團團國二-﹨﹨﹨﹨﹨﹨一·····_··_﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨
爿羽目下石臼自トーー
毖矧(7)配膠選擇ts312減摩涂層，按比例配制，并攪拌
均勻。
圖4-9
(9)注膠用注膠槍從導軌注膠孔注膠，見圖4-9，雙眼皮膠水怎么用，當
膠層注滿后，膠水，出膠孔開始出膠，此時停止注膠，并保
持2～3分鐘后取膠槍，用絲堵擰入注膠孔和出
膠孔。
代固化室溫24小時后可固化。
(閉起模、取下涂層導軌，去除支撐邊膠條，修整涂層
邊緣部位，取出油槽線。
閱檢查、補缺導軌面若有氣孔、缺膠等缺陷，可用
同種材料進行局部修補，百得膠水，固化后修平。
產品選用
ts312減摩涂層1731脫模劑1755清洗劑
注意
起模時應先起一端再起另一端，然后吊下涂層件
導軌。
可塑所
月日歹??ツ宇匾昌?艮村
17
注膠槍
(8)裝膠將配好的涂層材料裝入膠筒，見圖4-8，上好
后堵蓋，將膠筒注膠嘴朝上，使膠流向筒底部，排除
筒內空氣。
登錄后臺
