五設備沖蝕磨損的修復
(二)、葉輪沖蝕磨損的修復
0)表面處理充分干燥磨損的葉輪后，噴砂極化。對
于葉輪受沖蝕磨損造成的﹨﹨缺肉﹨﹨情況，見圖5-3，可
先點焊普通鋼筋或鋼網等補上﹨﹨缺肉。，見圖5-4.
圖5-3
(4)涂膠為-平衡，涂膠時每個葉片上的涂敷量應
基本一致，見圖5-5.5-6.
圖5-4
(5)固化按要求進行固化，完全固化后不用修磨即可
使用。
圖5-6
產品選用
表5-2修補沖蝕磨損葉輪用膠表
工況產品
粉料
ts21 6
小顆粒磨料
一般負荷
ts226
快速固化s236
高溫工況ts246
混合粒度磨料ts21 8
高負荷大顆粒磨料ts228
快速固化s238
高溫工況ts248
清洗1755清洗劑
注意
葉輪修復完成后應進行動平衡檢測。
(2)選膠根據工況的不同，選擇適合的膠，見表5-2
(3)配膠按說明書比例稱量配制，并攪拌均勻。
1.表面清理：去毛刺、油污和殘余墊片。
2.施膠：在表面涂成一條連續的封閉膠線，腳線的直徑要-填滿平面間隙。
3.裝配：合攏，擰緊螺栓，膠水，一次上緊，擦去溢膠。
4.固化：24小時完全固化。
1.操作未---的密封膠時請佩戴防護眼鏡和手套，因為萬一其與眼睛接觸會---眼睛，請用水沖洗眼睛并與醫生聯系。
2.用適當的溶劑例如酒精，雙眼皮膠水怎么用，甲---等，---清潔底材表面。
4.請避免長時間接觸皮膚，否則可能引起發癢。
室溫陰涼處存放：遠離兒童放置。
軸承座孔磨損修復
(二)、磨損量(徑向)ン0.2mm的修復
(1)表面處理待修表面打磨成交叉形溝紋，注意保留
軸承孔兩邊圓周方向上未磨損面做為模具的定位面，
見圖3-3.
l=艮閱叫甲?﹨，半開型軸承孔
圖3-3(2)清洗用1 7 5 5清洗劑嚴格清洗表面油污。
(3)加工模具表面粗糙度以原軸承座設計要求為準
以軸承孔兩側未磨損面做為定位基準、設計加工模
具，見圖3-4.
覧コ羅羅羅(4)噴脫模劑在力加日日日工好的模具夕外ト表面均勻噴上一層
1731脫模劑。
圖3-4
圖3-6
(5)配膠選擇ts311減摩修補劑，按比例配制，并攪拌
均勻。
涂敷到打磨、清洗好的上、下修
(6)涂膠將足量的膠制
補部位。
(7)裝配將模具放于下半軸承座上，壓實，注意同軸
度要求。扣上箱體，見圖3-5，按裝配要求鎖緊螺栓，
擦去溢出膠。
(8)固化室溫16～2 4小時后可固化。環境溫度較低
時，502膠水品牌，采用適當方法進行加溫，食用膠水，以加快固化速度。
(9)修整、檢查拆開螺栓，取下模具，見圖3-6，用
砂布或銼刀修整邊角，檢驗修復好的軸承孔尺寸及表
面。
產品選用
ts311減摩修補劑1731脫模劑1755清洗劑
注意
可賽-
膠層固化后オ能投入使用。
在模具上噴17 31脫模劑時一定要噴涂均勻，不可有
漏噴之處。
月日歹一
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