受腐蝕部件的修復(fù)
(-)、熱交換器管板腐蝕的修復(fù)
(1)堵孔用橡皮塞或軟木塞塞入管口，見(jiàn)圖6-1.
(2)表面處理端板噴砂見(jiàn)金屬---，見(jiàn)圖6-2.
(3)清洗用1 755清洗劑清洗，膠水網(wǎng)，見(jiàn)圖6-3.
(4)配膠面層選擇t s 4 0 6耐腐蝕涂層，腐蝕凹坑選
擇ts416耐腐蝕修補(bǔ)劑，按比例配制，樂(lè)泰愛(ài)樂(lè)特膠水，并攪拌均勻。
圖6-1
圖6-2
(7)修整拔掉塞子，整修管口邊緣，樂(lè)泰326膠水，對(duì)缺損處再次配
膠修補(bǔ)，見(jiàn)圖6-5.
產(chǎn)品選用
ts406耐腐蝕涂層
ts416耐腐蝕修補(bǔ)劑
1755清洗劑
注意
固化越-，涂層性能就越好，建議室溫固化7天后或
加溫80°c保持3～5小時(shí)后，再投入使用。
圖6-3
圖6-4
圖6-5
(5)涂膠先用ts416填補(bǔ)腐蝕凹坑，然后逐層涂敷
ts406，恢復(fù)腐蝕部位的尺寸，見(jiàn)圖6-4.
(6)固化室溫固化2 4小時(shí)。
秒
目錄
1，膠水，管內(nèi)壓力較低(く0.2mpa)時(shí)的堵漏v5
2，管內(nèi)壓力較大(0.2～0，4mp.)時(shí)的堵漏﹨﹨﹨﹨26
八，箱體裂紋或孔洞的修復(fù)
(一)、箱體裂紋修復(fù)﹨﹨﹨﹨2 8
(二)、箱體穿孔修復(fù)﹨﹨﹨﹨2 9
。，九.運(yùn)輸帶的粘接與修復(fù)
(一)、運(yùn)輸帶接頭粘接、封口﹨﹨﹨﹨30
(二)、運(yùn)輸帶局部破損的修復(fù)﹨﹨﹨﹨3 1
眉目ぎー
可賽新
六.受腐蝕部件的修復(fù)
(一)、熱交換器管板腐蝕的修復(fù)﹨﹨﹨﹨2 2
(二)、化工容器防腐涂層的制備﹨﹨﹨﹨2 3
(三)、閥門腐蝕的修復(fù)﹨﹨﹨﹨2 4
(四)、泵體腐蝕的修復(fù)﹨﹨﹨﹨2 4
ーシー﹨﹨﹨﹨。.。，g
+.o型圈的粘接v2
典型應(yīng)用工藝
一、鑄造缺陷修補(bǔ)
(一)、常見(jiàn)氣孔、砂眼、缺肉等缺陷的修補(bǔ)﹨﹨﹨﹨5
(二)、受力較小部位表面裂紋的修補(bǔ)﹨﹨﹨﹨6
二、軸類零件磨損修復(fù)
(一)、軸頸磨損的修復(fù)﹨﹨﹨﹨8
1、磨損量(徑向)〈0.2mm﹨﹨﹨﹨8
2.磨損量(徑向)ンら、2mmm﹨ら
三、軸承座孔磨損修復(fù)
(一)、磨損量(徑向)〈0.2mm的修復(fù)﹨﹨﹨﹨1 2
(二)、磨損量(徑向)ン0.2mm的修復(fù)﹨﹨﹨﹨1 3
1.半開(kāi)型軸承孔﹨﹨﹨﹨13
2.封閉軸承孔v4
一四，機(jī)床導(dǎo)軌劃傷修復(fù)及減摩涂層制備
(一)、導(dǎo)軌局部劃傷的修復(fù)﹨﹨﹨﹨。1.5
導(dǎo)軌減摩涂層制備﹨﹨﹨﹨16
復(fù)事成主法制備導(dǎo)軌涂層v﹨6
2.注膠成型法制備導(dǎo)軌涂層v7
可賽新﹨
月日目歹一萬(wàn)?衛(wèi)吶屈昌コ隊(duì)村
2
(三)、直徑小于o.1 m田疏松、的修補(bǔ)﹨﹨﹨﹨7
1、對(duì)于大工件或小批量工件﹨﹨﹨﹨7
2、對(duì)于批量生產(chǎn)的中小尺寸零件﹨﹨﹨﹨7
2.t便于紅工航程三——；導(dǎo)をr·ヱ，詮﹨﹨﹨﹨3
22.不便子軹二療需次——摻具戲室蒙﹨﹨﹨﹨﹨?
(二，壓三變輕睪修復(fù)﹨﹨﹨﹨1口
(三j、麾提花鍵軸套的修復(fù)﹨﹨﹨﹨11
五，設(shè)備沖蝕磨損的修復(fù)
(一)、泵體磨粒磨損的修復(fù)﹨﹨﹨﹨1 8
(二)、葉輪沖蝕磨損的修復(fù)﹨﹨﹨﹨1 9
(三)、螺旋槳?dú)馕g的修復(fù)﹨﹨﹨﹨2 0
(四)、輸料彎管沖蝕磨損的修復(fù)﹨﹨﹨﹨2 1
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