浸糖工藝流程:
傳統(tǒng)工藝流程傳統(tǒng)果脯 原料選擇***鮮果加工及預(yù)處理包括去皮、去核、切分及硫熏等***糖液煮制一次煮成或多次煮成***糖液浸泡***干燥曬干或烘干***成品。
真空浸糖工藝是:清洗***去核***放進(jìn)鍋里***撈出曬干或者烘干).
浸糖技術(shù)指導(dǎo):
降低果脯甜度的另一方法是:改變過去傳統(tǒng)生產(chǎn)果脯單純使用白砂糖,用淀粉糖漿取代40~50%的蔗糖,這樣,煮制成的果脯依然是吃糖飽滿,但吃起來甜度適宜。
與傳統(tǒng)果脯生產(chǎn)方法不同,采用新工藝可以生產(chǎn)出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外,國外生產(chǎn)果脯的工藝也與我國的傳統(tǒng)工藝有所不同。 一、 傳統(tǒng)果脯制法與新工藝的比較 傳統(tǒng)果脯的產(chǎn)品大多數(shù)是屬于“重糖”產(chǎn)品,其外形如蜜餞,含糖量在70~75%以上,果脯的表面發(fā)粘。
真空浸糖的特點(diǎn):
抽真空滲糖的基本原理 由于果實(shí)中細(xì)胞間隙存在空氣,阻礙糖液的滲透,利用真空的作用,將果肉中的氣體排出,解除真空后,糖液借外部-壓力就能進(jìn)入原先被空氣占據(jù)的空間,從而達(dá)到果體透明,完成滲糖的要求。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出,加溫煮制時,果實(shí)細(xì)胞之間的蒸汽冷凝后,形成真空,糖液就受到外部-壓作用滲入果體內(nèi)稱為吃糖。
產(chǎn)品介紹:
傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制,然后再多次自然浸泡的方法,完成浸糖需48~72小時不等,同時為使果脯含糖均勻,必須不斷攪動果品,這不僅使果脯加工周期長、勞動強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差,而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高,是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工,通用性極強(qiáng)。
中潤真空浸糖鍋產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
真空浸糖鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全-。本品使用-的傳動與密封結(jié)構(gòu),使傳動部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。
1、按結(jié)構(gòu)形式分為:固定式
2、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內(nèi)外由半球形鍋體+直邊+支架組成的雙層結(jié)構(gòu)形式。
該產(chǎn)品為:立式真空濃縮罐根據(jù)客戶要求可調(diào)配
中潤機(jī)械一直從事食品機(jī)械行業(yè),所生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)往全國各地,多次受到客戶的-!我們一直努力做好設(shè)備,服務(wù)好每一個客戶!
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