高錳鋼鑄件技術
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我國高錳鋼鑄件的-(gb/t5680-1998)牌號、化學成份及其適用范圍是：
zgmn13-1：c 1.00-1.45，鳳泉區板，mn 11.0-14.00，熱成型鋼板，si 0.30-1.00，s≤0.04，p≤0.09，用于低沖擊件
;zgmn13-2：c 0.09-1.35，mn 11.0-14.00，si 0.30-1.00，加工耐磨板，s≤0.04，p≤0.07，用于普通件;
zgmn13-3：c 0.95-1.35，mn 11.0-14.00，si 0.30-0.80，s≤0.035，p≤0.07，用于復雜件;
zgmn13-4：c 0.09-1.30，mn 11.0-14.00，si 0.30-0.80，cr 1.50-2.50，s≤0.04 p≤0.07，用于高沖擊件;
用于結構復雜韌性高的沖擊鑄件。
高錳鋼增加mn的含量有較好的效果。提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的zgmn18鐵道道岔壽命較zgmn13提高20%-25%。
目前市面上的很多耐磨高錳鋼廠家為降低成本，q460高強度板，只用廢錳鋼簡單回爐，產品含錳量不達標，cr 、mo含量更是無從談起，含---量卻過高，而國藩工礦和湘冶機械的“701”牌高錳鋼制品均按mn13cr2、mn13mo、mn13cr2mo的標準鑄造，含mn量高于13%，錳鋼制品均按mn18cr2、mn18cr2mo、mn18cr2mov的標準鑄造，含mn量高于18%，均有效去除了---雜質，添加可以增加耐磨和耐沖擊的cr、mo、v，甚至含有微量in元素，故產品耐磨性和耐沖擊性均達到甚至遠遠高于mn13-4，mn13-5的-(錳鋼無-超，但錳含量應大于18%)，鑄造成本雖然大大增加，但在破碎高硬度石料時有-的優勢。
高錳鋼的牌號及其適用范圍
中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是:zgmn13-1(c 1.10%~1.50%)用于低沖擊件，zgmn13-2(c1.00%~1.40%)用于普通件，zgmn13-3(c0.90%~1.30%)用于復雜件，zgmn13-4(c0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%~14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過程中，由于位錯密度大量增加，位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質原子的交互作用使鋼得到強化。這是加工硬化的重要原因。
另一個重要原因則是高錳奧氏體的層錯能低，形變時容易出現堆垛層錯，從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶的產生創造了條件。常規成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密度位錯、位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現使鋼難以變形，尤其是后者的作用。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到-程度的強化，硬度大幅度提高。 高錳鋼極易加工硬化，因而很難加工，絕大多數是鑄件，量用鍛壓方法加工。高錳鋼的鑄造性能較好。鋼的熔點低(約為14()()℃)，鋼的液、固相線溫度間隔較小，(約為50℃)，鋼的導熱性低，因此鋼水流動性好，易于澆注成型。高錳鋼的線膨脹系數為純鐵的1.5倍，為碳素鋼的2倍，故鑄造時體積收縮和線收縮率均較大，容易出現應力和裂紋。
為提高高錳鋼的性能進行過很多合金化、微合金化、碳錳含量調整和沉淀強化處理等方面的研究，并在生產實踐中得到應用。介穩奧氏體錳鋼的出現則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量并使鋼的形變強化速度提高，可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼的新發展。
適用范圍具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄， 仍能承受較大的沖擊載荷而不致，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單， 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。
普通碳素結構鋼
按現行-《碳素結構鋼》(gb700-88)規定，碳素結構鋼分5個牌號，即q195215、(235、0255和q275，其中q是代表鋼材屈服點的字母，隨后的數值表示屈服點的大小，如q235表示a，=235n/mm2的鋼材。每個牌號內又有不同的等級(可達四種)，表示為a、b、c、d。對鋼材脫氧方法也應在等級后表明。不同牌號、不同等級的鋼材對化學成分和力學性能指標要求不同。
建筑鋼結構中應用的碳素鋼是q235(即以前標準中的3號鋼)，也是現行標準中等級齊全的，其等級c、d的，不論從其含碳量控制嚴格程度或對沖擊韌性的-，都優先為焊接結構所采納使用。
碳素結構鋼
碳素結構鋼是以滿足不同的加工要求，而賦予相應性能的碳素鋼，所以價格高，一般不用于建筑鋼結構、特定條件下的少量應用常常發生在因規格欠缺而必需的材料代用、這時于以代劣，例如以往鋼網架結構中在用20號鋼鋼管代替3號銅鋼管來解決供貨。
低合金高強度結構鋼的分類和性質
低合金高強度結構鋼是指在煉鋼過程中增謬一些合金元素，其總量不超過5%的鋼材加入合金元素后鋼材強度可明顯提高，使鋼結構構件的強度、剛度、穩定三個主要控制指標都能有充分發揮，尤其在大跨度或重負載結構中優點更為-，一般可比碳素結構鋼節約20%左右的用鋼量。
按新版的-《低合金高強度結構鋼》(gb/t1591-94取代gb1591-88)中規定，低合金高強度結構鋼的牌號表示方法已經與碳素結構鋼一致，即由代表屈服點的漢語拼音字母(q)、屈服點數值、等級符號(a、b、c、d、e)三個部分按順序排列表示。鋼的牌號共有q295、q345、0390、q420和q460五種，隨著等級的變動，其化學成分和力學性能也有變化。
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