圓刀分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀片，大圓刀，圓刀，圓形刀，小圓刀，一般圓形刀片的直徑:***300-1000mm，厚度0.5 -300mm；折頁機(jī)圓刀，鋒鋼切割機(jī)圓形刀，石錦瓦圓刀片，分切機(jī)圓形刀，分切上刀下刀，硬質(zhì)合金分切圓刀，非標(biāo)螺紋，紙箱虛線分切圓形刀，虛線圓形刀片，切紙機(jī)圓刀，粉粹機(jī)圓刀，切橡膠圓刀，分切皮革用圓刀，分條刀片，鎢鋼圓刀片，合金刀片，合金圓刀片等
注意事項(xiàng)
1.不使用圓刀片時(shí)，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會(huì)導(dǎo)致圓刀片變形。
2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利，制止磕碰、掉落地上，江蘇金屬陶瓷非標(biāo)螺紋刀具使用方，有---輕拿輕放。
3.操作時(shí)有---帶防護(hù)罩、作業(yè)手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。
4.在裝置圓刀片前，有---先承認(rèn)鋸臺(tái)的性能、用處，---圓刀片箭頭指示的切開方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向共同。嚴(yán)禁反方向裝置，裝錯(cuò)方向可能會(huì)導(dǎo)致刀片鋸齒掉落，防止發(fā)生事故。
5.裝置圓刀片時(shí)，有---先查看圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行裝置。
6.裝置結(jié)束后，需承認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤上，有墊圈時(shí)有---將墊圈套好；然后，輕輕地用手推進(jìn)承認(rèn)圓刀片滾動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。
7.運(yùn)用時(shí)，請(qǐng)勿---規(guī)則的較高轉(zhuǎn)速。
8.運(yùn)用前預(yù)轉(zhuǎn)：換上新刀片后，運(yùn)用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺(tái)進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)時(shí)，才干進(jìn)行切開。
銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。作業(yè)時(shí)各刀齒順次間歇地切去工件的余量。銑刀首要用于銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形外表和堵截工件等。
1.銑刀是數(shù)控加工中心上用，仍是一般銑床上用。
2.銑刀加工的材料及硬度。
3.銑刀的規(guī)格，如：刃長(zhǎng)、全長(zhǎng)、刃徑、柄徑等。
假如是數(shù)控加工中心上用的，那就應(yīng)該選用全體硬質(zhì)合金。一般銑床上用的就能夠選用白鋼。
白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼銑刀廉價(jià)，韌性好，但強(qiáng)度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對(duì)來說較差，江蘇金屬陶瓷非標(biāo)螺紋刀具使用注，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，硬度65hrc左右，很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候，假如冷卻液不---的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。
硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好，耐磨，但抗沖擊功能差，隨意摔一下刀刃就會(huì)碎，硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可達(dá)90hra左右，熱性性可達(dá)900-1000度左右。所以，白鋼合適一般銑床用，合金銑刀時(shí)候數(shù)控加工中心用。
銑刀直徑的選用
銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及出產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用首要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺度。
平面銑刀
挑選平面銑刀直徑時(shí)首要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率規(guī)模之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的根據(jù)。平面銑刀直徑可按d＝1.5dd為主軸直徑選取。在批量出產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍挑選刀具直徑。
立銑刀
立銑刀直徑的挑選首要應(yīng)考慮工件加工尺度的要求，并---刀具所需功率在機(jī)床額定功率規(guī)模以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)首要考慮機(jī)床的高轉(zhuǎn)數(shù)能否到達(dá)刀具的低切削速度60m/min。
槽銑刀
槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺度挑選，并---其切削功率在機(jī)床允許的功率規(guī)模之內(nèi)。
銑刀刀片的挑選
1、對(duì)于精銑，選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺度精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及外表粗糙度。別的，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒有尖利前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時(shí)，刀尖會(huì)沖突工件，刀具壽命短。
2、某些加工場(chǎng)合選用---刀片是比較合適的，有時(shí)也需求挑選磨制的刀片。粗加工選用---的刀片，這可使加工成本下降。---刀片的尺度精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，可是---刀片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。---的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時(shí)還可減小與工件、切屑的沖突，下降功率需求。
3、可是---的刀片外表不像磨制刀片那么嚴(yán)密，尺度精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。因?yàn)?--刀片廉價(jià)，所以在出產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。
4、磨過的大前角刀片，能夠用來銑削粘性的材料如不銹鋼。通過鋒利刀刃的剪切效果，減少了刀片與工件材料之間的沖突，而且切屑能較快地從刀片前面脫離。
5、作為另一種組合，能夠?qū)?--刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)，再裝備一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只用---刀片能得到較好的外表粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)刻、下降成本。刮光技能是一種工藝，江蘇金屬陶瓷非標(biāo)螺紋刀具使用壽，已在車削、切槽堵截及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
手電鉆鉆頭的安全換裝步驟
1.關(guān)閉手電鉆的電源，從插座上拔出手電鉆電源線的插頭，---斷電安全換裝。
2.雙手戴上安全防滑手套，一只手捏手電鉆葫蘆口，另外一只手握緊手電鉆，用力旋轉(zhuǎn)，讓裝鉆頭的孔位顯露來，假使手電鉆前端有一圈齒的，就用裝備的專門鑰匙扭動(dòng)，松開顯露鉆頭裝置孔位就好了。
3.拿出要裝置的鉆頭，輕輕放在手電鉆前端顯露的孔位上，接著用手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)卡住的鉆頭。
4.調(diào)理卡住鉆頭進(jìn)入孔位的---方位，用鑰匙順時(shí)針方向扭緊閉死。
5.插上手電鉆的電源線插頭通電，空轉(zhuǎn)兩秒鐘調(diào)查手電鉆的鉆頭是否裝置穩(wěn)固。
登錄后臺(tái)
