新型榨油機使用操作步驟
新型榨油機使用操作步驟可以分為:開機前、入榨前、壓榨時、停機前,掌握好新型榨油機使用技術,提高油率及油質,減少故障。
1、開機前:先調整榨螺軸與出餅間隙,使榨螺軸向前抵死出餅口,然后---2-3圈,多功能花椒籽榨油機,使間隙控制在0.5-1.0mm。
2、入榨前:應使榨油機空轉3-5min,然后將油餅或原料均勻地慢慢喂入,將機膛摩熱。入料較干時,機體溫度可高些,湖北花椒籽榨油機,反之可低些。一般機體溫度在70-80攝氏度時,方可開始壓榨。
3、壓榨時:應慢慢調節油餅厚度,油料品種不同,壓榨遍數也不同,出餅厚度一般控制在0.25-0.5mm之間。當認為工作滿意時,可扳動手桿鎖緊調節螺母,將進料加大到正常喂入量。若出餅不暢或停止出餅時,應停止加料,抽出進料調節板,排除進料口存料,大型花椒籽榨油機,再慢慢退出主軸,清除榨膛內的堵塞物。壓榨芝麻、花生等出油率較高的油料時,可分批連榨兩三遍,每批以5公斤為宜。
4、工作中:每班工作中都要往各潤滑部位加注機油2-3次,每天工作結束后應擦凈機體表面的油污。工作3個月左右,應清洗傳動軸的兩軸套,將軸承灌滿黃油,調整榨螺軸與榨膛的同心度,榨螺軸和出餅圈磨損---的-以更換;榨條單面磨損達2毫米時可換面使用,榨油機設備兩面均磨損的須換榨條。
需用木棒勤搗進料口,以防料口堵塞,力求進料均勻,并及時清除漏渣,回收的油渣可放回料斗繼續壓榨。
5、停機前:應停止喂入新料,但需要把榨膛內的殘餅全部排出后,方可加大出餅間隙,使榨膛內多余的油渣排出。停機后,應抽出榨螺軸,及時清理榨膛及各間隙內的殘渣,以免結成硬塊影響下次工作。
根據榨油機性能和原料處理工藝的差異,又可分為冷榨機即老式螺旋榨油機、熱榨機即新型真空榨油機或稱全自動榨油機。
設備的主要差異:熱榨機安裝有加熱裝置;冷榨機無加熱裝置。
原料處理的區別:熱榨機適應壓榨經炒料機炒制處理的原料;冷榨機適應壓榨經蒸煮處理的原料冷榨機即使也采用油料炒制,一般只是為了揮發水分和油料加熱的用途,沒有熱榨機炒制的時間久和嚴格。新型熱榨機采用---壓榨,一遍榨凈;老式冷榨機采用---壓榨,也需要2遍以上。
鼎諾125型全自動冷榨機采用較-的條排工藝和電加熱工藝,用高轉速低壓力來滿足冷榨需要的客觀條件,不冒渣,不發黑。冷榨雖然要兩遍,但是鼎諾的冷榨機可以實現自動碎餅,自動循環上料,整個過程不需要人工出料,粉碎,上料,都是自動完成的。
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