刮削、銑削或用
0.2mm
左右的不
銹鋼絲刷清除至露出金屬光澤,
兩側(cè)的清除范圍距坡口邊緣應(yīng)不小于
30mm
,
使用的工具定
期脫脂處理。
化學(xué)法。
是用約
70
℃
5
~
10%
的
naoh
溶液浸泡
30
~
60
秒后,
或用常溫
5
~
10%
的
naoh
溶液浸泡
3
分鐘。接著用約
15%
的
hno3(
常溫
)
浸泡
2
分鐘左右后用溫水清
洗。或用冷水沖洗,鋁粒廠家,再使其完全干燥。對(duì)已經(jīng)-表面處理、并未被氧化或受污染的焊絲
現(xiàn)在隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的觀賞性,使用鋁粒的產(chǎn)品的表面非常的光潔,同時(shí)能夠?qū)﹁T件進(jìn)行打磨,同時(shí),可以跟不銹鋼產(chǎn)品結(jié)合使用,這樣使得它的光滑度和使用壽命大大增強(qiáng),具有商業(yè)性和實(shí)用性。
3.1?
釬焊接頭機(jī)械性能和金相組織
釬焊接頭按-
gb2651-89
、
gb2653-89
進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn),釬焊接頭的抗拉強(qiáng)度為
100mpa
,冷彎角為
145
°
,拉伸試樣斷裂部位都在母材,表明釬縫的強(qiáng)度比母材高,彎曲試
驗(yàn)表明釬焊接頭塑性較好。分析釬縫的金相組織,該組織為典型的
α
~
a1
+
si
共晶組織,鋁粒批發(fā),
但由于鋁硅------釬料中------的變質(zhì)作用,
共晶硅由粗大片狀變成細(xì)粒狀,
所以釬焊接頭機(jī)械
性能得到提高。?
圖
3?
爐膛和工件溫度隨時(shí)間變化曲線
3.2?
交變濕熱試驗(yàn)
結(jié)合整機(jī)要求,將清洗后的散熱器按
gjb367.2-87
進(jìn)行交變濕熱試驗(yàn),鋁粒,周期為
48h
,釬
縫表面保持金屬光澤,無腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。
4?
生產(chǎn)應(yīng)用
在空氣爐中釬焊如圖
1
所示鋁合金散熱器共
15
件,焊接過程穩(wěn)定,鋁粒廠家,可操作性好,釬焊
后的工件經(jīng)檢驗(yàn),釬縫連續(xù)、圓角飽滿、沒有溶蝕和未焊透缺陷