設備介紹:
傳統浸糖多采用多次煮制,然后再多次自然浸泡的方法,完成浸糖需48~72小時不等,同時為使果脯含糖均勻,必須不斷攪動果品,這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差,而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高,是取代傳統浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯產品的加工,通用性極強。
設備特點:
1、真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源也可選用電加熱;天然汽、液化汽,真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。
2、真空浸糖鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全---。本品使用---的傳動與密封結構,使傳動部分與鍋內潔凈、衛生。
3、真空浸糖鍋采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全---。
4、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外由半球形鍋體+直邊+支架組成的雙層結構形式。根據客戶要求可調配
5、機組可抽真空、加熱、加壓、保溫,一機多用。
6、真空浸糖鍋的出現,不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源,真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度---特點。
304316l不銹鋼材料制造符合衛生級標準;后者只有內鍋體采用304316l不銹鋼制造,其它部件均為碳鋼衛生要求不高的可采用;
設備優點:
1、濃縮能力大:采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收---的特點。
2、蒸發速度快:濃縮液料:本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸
發相結合的方式,蒸發速度快,液料在全密封狀態無泡沫濃縮,果脯入味浸糖機哪里賣,用本設備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點。
3、清洗方便:打開加熱器的上下蓋即可進行清洗。本設備操作簡單,果脯入味浸糖機型號,占地面積小。
操作方法
先 投入白砂糖和糖漿,開啟電閘,其油溫可自動控制,還增設了糖溫到工藝要求可電鈴報警等功能。將糖液熬致160的時間控制在30分鐘之內,熬出的糖色澤明亮,使用時清潔衛生、操作簡便,是在不能用鍋爐為熱源的情況下的理想產品。
本產品集熬糖與抽真空于一體,設計結構合理,減少了傳統在一個鍋內熬糖,然后在另一口鍋內抽真空的繁瑣工序,也減少了用戶對設備的投資,目前該設備已遠銷朝鮮、韓國等。
設備材質:
真空浸糖鍋按---gb150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動部《壓力容器安全技術監察規程》進行制造、試驗和驗收,適用于食品用耐蒸等包煮包裝袋、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯復合膜袋等包裝產品的耐高溫蒸煮性能試驗,九江果脯入味浸糖機,也是食品科研單位作無菌包裝試驗的理想設備。
中潤機械有限公司生產的蒸煮鍋材質在客戶無特殊要求的情況下,通常是采用不銹鋼304制造,也可按照客戶要求采用316l材質制作。
低溫真空設備是現在市場上,---完整的設備,相比之前手工浸糖果脯,真空浸糖設備會縮短三分之二的時間。做出來的果脯色澤
鮮亮,果肉吃糖飽滿,設備大小可以設計定做,材質304不銹鋼,耐高溫抗腐蝕適合工廠生產使用,隆澤可以定做整套流水線。
一種果脯加工技術及設備,采用單機連續真空加壓浸糖淋糖及真空干燥的工藝,并應用蒸汽加熱,其設備由密閉容器、真空及壓力控制系統、糖液循環噴淋系統及托盤、配電柜等部分組成,由于采用上述工藝及設備,并且在整個加工過程中果品不需轉移,不僅提高了生產效率,減少了損耗而且降低了成本,---了產品。不僅適于果脯加工而且可應用于各種食品的浸漬加工。
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