沖壓模具的概念
沖壓模具，也稱沖模、五金模具、五金沖壓模具，意思差不多都是一樣的。是指利用固定在沖床或壓力機上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種，五金模具，我這里主要是針對我熟悉的五金沖壓模具來講。
通過模具加工出來的產品，尺寸、外觀都基本一樣，沒什么大的區別，因為能快速成型，生產效*高，產品穩定，精度符合要求，材料利用率高，模具，操作簡單、工人勞動強度低，對操作工人技術要求不高，一般人只要一進來，跟著別人學習操作一兩天，很快就能上手，有的甚至不用一兩天，幾分鐘就能學會。
當沖壓件的生產批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料應選取高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料，也要相應地提高。在批量不大時，應適當放寬對材料性能的要求，以降低成本。當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時，可采用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數很大的壓床上工作時，由于它的耐沖擊性好反而成為優點。對于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強度，而且要求在工作過程中變形小。另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提高模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時應具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。應考慮材料的冷熱加工性能和工廠現有條件。
欄的檢討
部品圖的欄一般注明了圖面中的公差、部品的材料等一些內容，必須要認真研讀。 部品名；圖名；圖番；材質包括收縮率；仕樣，指材質的詳細仕樣，如生產廠家、商品名、樹脂代號；尺度；設計者；變更欄；
5、注記部分的檢討
⑴.澆口種類、位置、數量.
如無特殊要求，沖壓沖扁模具，則金型設計者在自行決定后需征得客戶的同意。
⑵.入子分割線的要求.
由于入子分隔線會在制品表面形成接痕，影響外觀，尤其對折疊部位有害，所以設計者應遵守部品圖的規定。
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