工業鋁型材在生產過程中會遇到表面損傷的現象，如果這種現象不能有效解決，那么會大-低鋁型材的成品率，增加生產成本。要解決這個問題我們首先要找到工業鋁型材表面損傷的原因：
模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時-而劃傷型材；
鋁棒表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁棒表面存在大量偏析浮出物而鋁棒又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鋁棒內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經模具工作帶時，凈化鋁材生產廠，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，終劃傷工業鋁型材；
鋁型材出料軌道或擺床上有鋁屑或其他堅硬的雜物，凈化鋁材生產廠家，由于工業鋁型材剛擠出時比較軟，任何堅硬的雜物都會對鋁型材表面造成劃傷。
定位精度與重復定位精度
加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復定位精度而不給出定位精度指標，使得部分用戶容易將重復定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標。其實重復定位精度高并不意味著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標。
重復定位精度反映機床多次返回同一位置的能力。測量方法是固定一個百分表，表頭壓在主軸上，標定百分表零點。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標定坐標位置，讀取百分表讀數誤差。經過多次往返讀數，得到的誤差就是重復定位精度。
在日常生活中，幕墻鋁型材已經慢慢的取締了普通幕墻型材在人們心目中的-，山西凈化鋁材，那么形成這樣現象的原因是什么哪?幕墻鋁型材，符合相應規范及標準幕墻材料絕大部分國內都能生產，而且大部分都有-或行業標準，但是，由于生產技術和管理水平的差別，市上同種類材料，凈化鋁材訂制，由于生產廠家不同差別也很大。作為建筑-護結構的幕墻，雖然不承受主體結構的荷載，但處于建筑物的外表面，除承受本身的自重外，還是承受風荷載、作用和溫度作用的影響。因此，要求幕墻必須安全-，要求幕墻使用的材料都應該符合或行業標準規定的指標，少量暫時還沒有或行業標準的材料，可按國外-同類產品標準要求，生產企業制訂企業標準作為產品控制的依據。總之，不合格的材料嚴禁使用，必須具有出廠合格證。
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