金屬裂紋問題
存在問題：金屬屬于典型的共晶合金，在激光焊接快速凝固下更容易產生熱裂紋，焊縫金屬結晶時在柱狀晶邊界形成al-si或mg-si等低熔點共晶是導致裂紋產生的原因。
解決方法：可以采用填絲或預置合金粉未等方法進行激光焊接。通過調整激光波形，控制熱輸入也可以減少結晶裂紋。
總之，金屬激光焊接需要先了解材料本身的化學及物理特性，結合相關的技術要領，才能盡可能避免焊接時對工件材料的影響。金屬焊接加工技術作為金屬在工業領域中擴大應用的關鍵技術之一，激光焊、激光--電弧復合焊、雙光束激光焊等技術都是近年發展起來的金屬焊接加工工藝，隨著技術的進步發展，未來金屬焊接加工的技術難點將會得到突破，金屬焊接加工的應用也會越來越廣泛。
不銹鋼焊接加工是在焊管成型機上，由不銹鋼板經若干道模具---成型并經焊接而成。由于不銹鋼的強度較高，鈑金機架加工價格，且其構造為面心立方晶格，易構成加工硬化，使焊管成型時：一方面模具要接受較大的摩擦力，使模具容易磨損;另一方面，不銹鋼板料易與模具外表構成粘結(咬合)，使焊管及模具外表構成拉傷。因而，好的不銹鋼成型模具必需具備---的耐磨和抗粘結(咬合)性能。我們對進口焊管模具的剖析標明，該類模具的外表處置都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處置。
激光焊接、高頻焊接與傳統的凝結焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、熱輸入小的特性，因而熱影響區窄、晶粒長大水平小、焊接變形小、冷加工成形性能好，容易完成自動化焊接、厚板單道一次焊透，其中重要的特性是ⅰ形坡口對接焊不需求填充資料。
不銹鋼焊接加工技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，廣州鈑金機架加工，弧焊，co2維護焊，氧氣-焊，激光焊接，鈑金機架加工公司，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬資料亦可停止焊接。不銹鋼焊接加工工藝有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
焊接生產的特點：
(1)節省金屬材料，結構重量輕。
(2)以小拼大、化大為小，非標鈑金機架加工，制造重型、復雜的機器零部件，簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得技術經濟效果。
(3)焊接接頭具有---的力學性能和密封性。
(4)能夠制造雙金屬結構，使材料的性能得到充分利用。
應用：焊接技術在機器制造、造船工業、建筑工程、電力設備生產、航空及航天工業等應用十分廣泛。
不足：焊接技術也還存在一些不足之處，如焊接結構不可拆卸，給維修帶來不便；焊接結構中會存在焊接應力和變形；焊接接頭的組織性能往往不均勻，并會產生焊接缺陷等。
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