如何保養和維護金屬軟管？
選用兩根通徑較小的、長度同它相等的金屬軟管，分別置于它的左下側和右下側，并用玻璃布將它們裹扎為一體。為了防止潮濕，可在外表面涂敷地水層，但不得影響它的補償位移。
操作時，必須嚴格規程，因罐前閥門未打開就啟動泵而造成的金屬軟管成波紋補償器破壞的事例不少。這一點必須引起我們注意。
在運用中的金屬軟管和波紋補償器中，每年都應進行安全的檢查。將它們從系統管路中卸下來，洗凈后，作1.5倍工作壓力歷時10分鐘的水壓試驗，待烘干或吹干后，再作1倍工作壓力歷時15分鐘的氣壓試驗，不允許出現泄漏。同時，其外觀不得出現局部網套鋼帶斷裂或螺母脫落等異常的現象。
當金屬軟管或波紋補償器工作到下---位盲區時，意昧著其補償能力已盡，必須更換大補償器，金屬軟管總成電話，也可通過降低連接管道按口的高度的方法進行彌補。雖然金屬軟管或波紋補償器尚未工作到下---的位置，但它們已經使用了多年，必須更換新的。一般來講，接重油罐的金屬軟管或波紋補償器，內陸地區一般工作8-10年，沿海地區則為5-8年：接輕油及其它易燃、易爆介質貯罐的金屬軟管或波紋補償器，內陸地區一般工作5-8年，沿海地區則為3-5年。對于強腐蝕、強沖蝕的使用場合，除了在材料上應有特殊的要求以外，還應在結構上作相應的改變，它們的服役期限視具體情況確定。
作好維護和保養工作是---金屬軟管、波紋補償器及各類貯罐安全運行的---條件，有關工作人員必須加以注意。
網套是軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件，同時對波紋管起護套作用，根據管道中的壓力大小及應用場所，可選擇一層或多層的不銹鋼鋼絲或鋼帶行編織，軟管的壓力范圍一般為pn0.6 mpa、3.2mpa，---4.0mpa。
由于制造軟管主要零件的材料是采用奧式體不銹鋼，因而---了軟管的優良的耐溫性和耐腐蝕性，軟管的工作溫度范圍極廣，為-196-600℃，使用的軟管按管道所通介質的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號，即可---軟管的耐蝕性。
波紋金屬軟管具備了---的柔軟性，疲勞性，耐高壓，耐高低溫，耐腐蝕性等諸多特性，他相對其他軟管(橡膠、塑料軟管)的壽命就要高出許多，故它又具有較高的綜合經濟效益。隨著現代工業的發展，對耐高溫、耐高壓的波紋金屬軟管的需求量亦愈來愈大。
軟管適用范圍：需要充分撓性的輸送管，防止振動處所配管，對蒸汽、煤氣、空氣、石油、化工、---類等均適用。
不銹鋼金屬軟管為什么會出現老化
不銹鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由合金資料的敏感性、特定介質環境要素所引起的，如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中的運用；某些拉伸應力機械要素，包含exter.應力、相變應力和剩余應力。
假如滿意這三個基本條件，就有可能發作不銹鋼的應力腐蝕損害。當應力腐蝕開裂發作時，金屬軟管總成生產廠家，沒有顯著的均勻腐蝕，乃至腐蝕產品很少，有時肉眼難以發現，因而應力腐蝕是十分風險的損害。應力腐蝕進程可分為三個階段。
---階段為潛伏期，在此階段，因為腐蝕的部分化進程和拉伸應力效果的成果，裂紋核；第二階段是開展。腐蝕開裂的nt期。當裂紋成核時，裂紋在腐蝕介質和金屬拉伸應力一起效果下脹大，形成零件損害發作細長裂紋。在第三階段，因為部分拉應力會集，裂紋敏捷擴展，裂紋敏捷擴展，金屬軟管總成多少錢，在短時刻內會形成-的損害。
不銹鋼軟管的應力腐蝕開裂與介質、溫度和應力的特性以及鋼的成分和結構有關。下面描繪這些要素的影響。一般來說，跟著氯離子濃度的添加，cr-ni不銹鋼的應力腐蝕開裂時刻縮短。一般以為，營口金屬軟管總成，mgcl 2是易發作應力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應隨mg2+、fe3+、ca2+、na+和李+等離子體的次序而下降。
介質溫度的影響：一般以為，當溫度升高時，容易發作應力腐蝕，但溫度過高。一些鋼的溫度，也有一個臨界開裂，據統計，奧氏體不銹鋼的cr-ni應力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間。
合金元素和應力的影響：能夠看出，鋼、硅中鎳合金元素的添加能夠改進mgcl 2溶液中奧氏體不銹鋼對應力腐蝕開裂的抵抗力，而鋼中的氮、磷等元素下降了抗蝕性。不銹鋼在濃氯化物介質中的應力腐蝕開裂。
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