我國異型管行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平既有的無縫鋼管和焊接鋼管生產(chǎn)機組，異型管又有不斷增加的穿孔+冷拔機組和焊接鋼管熱鍍鋅機組等。
異型管后者生產(chǎn)過程涉及到廢酸、廢水的處理和廢氣排放等問題，這些機組大部分裝備水平很低，設(shè)施不完善。
異型管初步統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，穿孔+冷拔機組占我國無縫鋼管機組總數(shù)的比例達60%左右，產(chǎn)量占20%左右，熱鍍鋅機組也占有一定的比例。這些機組中相當(dāng)一部分是屬于須淘汰或改造的產(chǎn)能。
氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質(zhì)的一種電弧焊的方法，異型管采用氣體保護焊具有以下特點：
(一)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;
(二)氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高，且在高溫電弧和---的紫外線作用下產(chǎn)生高濃度有害氣體，所以---要注意通風(fēng);
(三)有利于異型管焊接過程的機械化和自動化，---是空間位置的機械化焊接;
(四)引弧所用的高頻振蕩器會產(chǎn)生一定強度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會引起不適---;
(五)在室外作業(yè)焊接異型管時，需設(shè)擋風(fēng)裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差;
(六)電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù);
(七)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，異型管，熱影響區(qū)窄，異型管焊后變形小。
異型管腐蝕的控制與防護，異型管腐蝕所造成的---中，有相當(dāng)---的一部分是采用當(dāng)前行之有效的防護技的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，可避免的這部分損失也會不斷擴大。金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境介質(zhì)間的電化學(xué)作用所造成。控制腐蝕的---法自然應(yīng)是控制電化學(xué)作用，即如何消除腐蝕電流。
即使不能完全消除，也要使腐蝕電流密度降至程度制腐蝕的方法可概括為；
1)合理選用耐蝕金，根據(jù)金屬材料的腐選擇對特定環(huán)境腐蝕率低、價格便宜、性能好的材料，是常用和簡便的招的方法，可使設(shè)備獲得經(jīng)濟、合理的使用。2)保護層保護，
非金屬保護。主要是涂料屬防護層。異型管包括電鍍、噴鍍、表面合金化等。
3)介質(zhì)處理
去除-。如水中脫氧、油中脫鹽、脫硫等。
添加劑。主要是指一些緩蝕劑。加入緩蝕劑是指在可能引起金屬腐蝕的質(zhì)中加入少量緩蝕劑，就能---減緩金屬腐蝕過程。
異型管緩蝕劑可分為無機緩蝕劑有機緩蝕劑和氣相緩蝕劑3類。
4)電化學(xué)保護，陰極保，陽極保護，異型管腐蝕的控制是一項系統(tǒng)工程，即從設(shè)計、制造、安裝、生產(chǎn)、儲運以及使用，每個環(huán)節(jié)都必須仔細考慮。在設(shè)計中，警惕發(fā)生腐蝕的—切可能性，是防患于未然的好辦法。
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