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平面磨床左右機構
1.禁止在工作臺運動時調整左右行程。
2.當工作臺同步帶松動時，應立即做調整。本條適用手動機型
改良工件的裝夾、壓緊方式，能用快速卡具的不用傳統壓板；縮短上下工件的人工輔助時間；
選擇適合的刀具。能用組合刀具一次完成的工序，不用單一刀具。比如鉆孔和倒角，就可以使用組合刀具一次完成；
正確選擇刀具的切削速度。切削速度過低，單個工件加工時間長，效率低；過高又會使刀具壽命變短，平面磨床報價，增加換刀、對刀的次數，總體下來效率也低，實際選擇可參考刀具的使用參數；
優化加工程序。一個零件的加工，一般可以編出幾個不同的程序，但是程序之間就有區別。能夠使用快速定位實現的機床移動，就盡量不使用加工進給的方式；對于長形工件，還可以通過調整刀具加工的起始方向，來減少機床的空走行程，意思就是說在上一道工序加工完成，開始換刀做下一道工序，就從此段開始接著加工，平面磨床，不用再空走到另一段開始加工。
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減少數控機床對單一工件的加工任務，就是縮短總的加工時間，從而提率；比如工件上有少數幾個螺紋通孔，就比較適合機床操作員徒手加工，當工件夾好，開始運行程序的時候，操作者就可以輔以手動攻絲；
另外，倘若數控機床加工的零件相似，區別不大時，可以考慮將刀庫中的同一位置放同一把刀具不變，在不同程序中盡量采用同一刀具號編程，此法可節省更換加工程序時換刀、對刀的時間，從而提率
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