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節(jié)能應(yīng)用
標準機械加工所使用磨床,砂輪電動機均
按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差,標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難-。因此從提高加工加工效率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,可以收到滿意效果。
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維修經(jīng)驗
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,靜承也廣泛用于加工中心等數(shù)控機床的主軸。一拖股份公司di一發(fā)動機廠,有許多靜壓磨床和靜壓金剛鏜頭,平面磨床,在維修中進行了一些探索和嘗試,取得了幾點經(jīng)驗。
1.小孔節(jié)流器
1.1.將內(nèi)部節(jié)流改為外部節(jié)流,溫州磨床,并加裝壓力表即時顯示上下腔壓力。使維修保養(yǎng)方便,-是可以很容易地定期清洗,這是內(nèi)部節(jié)流器-的。
1.2.節(jié)流比。節(jié)流比β的理論值是1.2~1.5之間,而根據(jù)多年的經(jīng)驗以1.25為佳。這樣在維修中,需要對主軸的幾何精度、前后軸瓦的幾何精度、同軸度、圓度及錐度進行嚴格控制,以便-β值。根據(jù)機床的承載能力確定e 值主軸與軸瓦幾何中心的偏心量,使β值醉佳。
1.3.各油腔在不裝主軸時,各個出油口的油柱必須一致觀察法,若不一致,應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法,改變其流量。以4腔為例,臺全平面磨床,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之間,小孔直徑為0.25~0.4mm。
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磨床吸盤之保養(yǎng)
yong久磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基礎(chǔ),應(yīng)妥為維護、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤面有所損傷,盤面必須再研磨,盤面精度合乎要求,才能-工作物之精度。
磨床潤滑系統(tǒng)之保養(yǎng)
潤滑油于使用一個月以更換,以后每3-6個月后更換一次,油槽下方有泄油栓,可資利用。并請注意,換油時,將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。