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液壓頂升倒裝法
此方法在上海市石洞口電廠和外高橋電廠的鋼內筒煙囪中應用。主要設備為三臺起重量各為300噸的液壓千斤頂，三根爬升柱子和一個承托環。通過千斤頂帶動承托環梁的往復頂升，完成鋼排煙筒的安裝工作。液壓系統采用3泵雙回路系統，主液壓泵工作壓力p＝29 mpa。為-安全，系統采用自控，順控，手控方式。三根爬升柱子采用900×600米截面的矩形開口鋼柱，玻璃鋼煙囪，立柱高30米。用于支托鋼筒體的承托鋼環，截面1.2×0.6米，玻璃鋼煙囪施工，由位于柱頂的液壓千斤頂支承。整個系統均安置在煙囪室內地面上。該方法由上海電力建設公司和同濟大合研制。
玻璃鋼凈化塔淘汰酸堿綜合吸收、飽和后排放的老工藝，實現了清水吸收，廢液回收利用目的。根據設備尾氣排放量設計成套設備。玻璃鋼凈化塔具有質輕高強、耐老化、占地面積小、外型簡潔美觀，可著不同顔色的表層膠衣樹脂，來滿足不同環境的整體協調性要求。玻璃鋼酸霧凈化塔是我公司吸收國外廢氣處理設備的-技術，并結合我公司幾十年制造玻璃鋼酸霧凈化塔的實踐經驗，玻璃鋼煙囪制造，研究開發的新一代廢氣凈化設備。
雙筒鋼內筒方案鋼內筒由厚度為10～16 mm的鋼板卷成后焊接而成。鋼內筒內徑一般為6.0~6.5 m，玻璃鋼煙囪價格，鋼內筒外壁沿每6 m高左右間隔設置1個剛性環(t型鋼或加勁角鋼)。鋼內筒直接支承于煙囪0 m地面標高處。煙囪內壁沿每隔30～40 m高布置1個鋼結構檢修工作平臺。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設有鋼內筒穩定裝置，以-鋼內筒的橫向整體穩定。鋼排煙內筒外側設置厚度80～150 mm保溫層。鋼內筒為了更有效-硫后煙氣的強腐蝕，目前采用4種內筒型式。
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