鋁鑄件的澆鑄溫度
金屬型鑄造澆鑄時澆注溫度應控制合適，鋁制品壓鑄件，澆注溫度太高則逐漸冷卻緩慢，結晶粗大，力學性能低易形成，鋁壓鑄件價格，、氣孔等缺陷。澆鑄的溫度過低會導致澆不足、冷隔等缺陷。因此澆鑄的溫度因根據鑄件的結構及鑄造工藝特點選擇具體的溫度來控制鑄件的卻限度降到 低。
對于鋁鑄件來說一般的別復雜且壁薄的鑄件澆鑄溫度可以稍微高一點，東莞壓鑄件，壁厚較大，較復雜的鑄件溫度偏低。在鑄造過程中應適當調節澆鑄的溫度。由于鑄件特點的要求澆鑄的速度也不相同。型芯材料運用砂芯時，澆鑄的溫度可以控制的低一些。
采用理想變形固體模型不但使理論剖析和計算簡化，而且計算所得的結果在大多數狀況下能滿足工程精度請求。工程中大多數鋁鑄件在荷載作用下，其幾何尺寸的改動量與構件自身的尺寸相比都很微小，稱這類變形為“小變形”。由于變形很微小，所以在研討構件的均衡、運動等問題時，可疏忽其變形，采用構件變形前的原始尺寸停止計算，從而使計算大為簡化。但是，有些構件在荷載作用下其幾何尺寸的改動量可能很大，稱其為“大變形”。
壓鑄鋅合金的壓鑄件小壁厚可達0.3mm，鋁合金壓鑄件小壁厚可達o.5mm。同時，能夠鑄出明晰的文字和圖案。消費效率-，可完成機械化或自動化消費，-合適大批量消費。冷室壓鑄機依據壓鑄機規格的大小，每小時可壓鑄3100模次，以至更多；熱室壓鑄機每小時可壓鑄40o~1000模次。資料應用率高。壓鑄件可-止機械加工或只需停止少量機械加工就能直接裝配運用，資料應用率可達60%~80%，以至更高。經濟效益好。由于壓鑄件尺寸精度高、外表-，加工余量少或不經機械加工就能停止裝配，減少了機械加工設備和加工本錢，可取得好的經濟效益。
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