解決填料高填充的---影響
在uv膠水中,填料的高填充可以降低成本、提高熱導率、降低熱膨脹系數、增加強度等,但是隨著填充量的增大,體系粘度急劇增加,材料的流動性、滲透性變差,填料在樹脂中分散困難,易出現團聚等問題。
在uv膠水生產中,為解決填料高填充帶來的---影響,常見的解決方法有以下幾種:
1、加入低粘度特種樹脂;
2、加入球形填料,并采用大小球復配方式。調整填料的堆積密度;
3、對填料進行表面處理;
4、采用特殊的分散設備。
uv可剝藍膠概述
uv可剝藍膠的百度百科定義為單組份觸摸屏---絕緣保護用,應用在觸摸屏中的透明導電玻璃、薄膜的ito鍍膜上,起到絕緣、防潮和保護。使用時通過絲網印刷在pet、ito膜和ito玻璃上,烘烤成膜后起到防止材料在后續生產過程中受到污染或劃傷的作用。在觸摸屏上、下線路粘合之前,可用簡易方法剝離,要求為可以一次剝離干凈,不會有殘留在材料表面或者污染材料。
怎么解決溫濕度差異對uv膠的影響?
一般來說,夏季多雨或環境濕度大,是導致uv膠在使用容易出狀況的主要原因。因為用于粘接的材料表面非常容易吸收空氣中的水分,uv膠,而很多客戶容易忽視這個方面,uv固化膠,沒有采取相應措施進行粘接前的處理,紫外線膠,僅僅用布擦拭一下,是不能完全除去材料表面的水分,材料表面的水分會直接參與到uv膠的固化過程中,導致固化后產生氣泡、發白、粘接強度下降等等---現象。
簡單的處理方法是用電吹風對材料表面進行處理,然后再進行粘接。或者采用其他干燥設備進行處理,無影膠,這樣才能---uv膠的粘接及效果。
冬天在使用uv膠時,由于溫度比較低,uv膠完全固化后,膠層會有些偏硬偏脆,也會出現粘接強度下降的現象。一般低溫地區或者冬天時,uv生產廠家會通過對uv膠配方進行調整,使uv膠具有一定的低溫韌性,以滿足在不同環境下uv膠的正常使用。