噴涂流水線在靜電涂裝時應該注意的幾個事項
噴涂流水線了解么?靜電噴涂了解么?來吧，科學普及下噴涂流水線---設備采用靜電噴涂時你須要了解的知識。
靜電噴涂是一種干噴法，通過靜電噴涂或循環流化床用在一部分金屬材料產品工件上，粉末通過靜電粘附在產品工件表面，直到完全---干燥時，會在表面形成1層防護膜。
適合材料：
即便適合一部分金屬件，但是靜電噴涂主要運用于防護或著色鋁材和鋼材規劃考慮因素。
1.噴涂流水線在靜電噴涂可以在產品表面敷上1層保護層，常常含有色彩趨向。這一加工工藝有許多 優勢，---是在對于戶外兒童產品---設備，可以供給更多的著色挑選，甚至可以做到仿金屬光澤和木紋作用。
2.粉末材料中會加入添加劑，然后增強產品表面的耐腐蝕性，耐高溫性和使用壽命。
3.靜電噴涂分為靜電噴涂和流化靜電噴涂，其間靜電噴涂在而二者中用途很廣，適合絕大多數產品工件;而流化靜電噴涂覆蓋率更高，適合具有混亂形態的產品工件靜電噴涂。
4.靜電噴涂前產品工件表面是否處理潔凈潤滑將直接影響到噴涂流水線的。
涂裝生產線常見問題
涂裝設備、作業環境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系著涂裝流水線的生產效率。而在這個過程中，涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們來了解涂裝設備工藝布局典型錯誤。
一，產量設計綱領達不到：
有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式，噴粉涂裝設備，不考慮吊掛間距，安順涂裝設備，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。
二，涂裝設備工藝時間有所偏差
有的設計者為了降低造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如：1，涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液；2，固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化---；3，噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆或下件時工件過熱或者是不夠固定．
三，輸送設備設計不當：
從設計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當的話，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生---后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。
四，涂裝設備選型不當：
由于不同的產品的所以要求也是不同的，設備選型也有所不同，噴漆涂裝設備，而各種涂裝設備有其優點，也有其缺點。如果在設計時不能向用戶說明，從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發現很不滿意。
五，懸掛表面涂裝設備，涂裝設備的工藝參數選擇不當：
一般而言，這涂裝生產線由于工藝參數選擇錯誤的是比較常見，一是由于單臺涂裝設備的設計參數選用不當，二是對設備系統的配套性不夠重視，三是---沒有設計。
六，配套涂裝設備缺陷：
涂裝線關聯設備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。也沒能向用戶說明，造成誤會之類的也是常見的。
淺析重慶噴涂流水線保養事項
一、 噴粉線每日保養需知
1. 清潔噴粉房附近地面
2. 每日開機時間段開啟自動加油機為懸掛線輸送鏈條自動加油，并檢查油位是 否正常
3. 每日開機時要注意所有的電機，風機，燃燒機有無異常聲音。
4. 每日開機時要注意檢查熱風油杯內油位是否正常
5. 每次開機前要將前次掉落于前處理槽與烘爐內的工件或吊具清理出來。二、 噴粉線每周保養需知
1. 檢查燃燒機是否正常工作；
2. 按風機使用要求為軸承座加油一次；
3. 檢查噴粉房回收是否正常。
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