橡膠材料使用---機要達到均勻---效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了，應逐步升溫，原則是低溫長時間---。做法則是在盡量低的溫度下，加適當量的---，一般情況下，---于軟質橡膠用量不要超3%， 半硬質膠則不超20%，純硬質膠的用量較高，達40%以上。---時間是---工藝中重要的環節所在，若過短或至---程序不夠，俗稱“欠硫：
等效---時間的計算
1.通過方程計算等效---時間：
根據方程，---溫度和---時間的系可用下式表示：τ1/τ2=k
式中 τ1—溫度為t1的正---時間，壓延機，min；
τ2—溫度為t2的正---時間，壓延機技術，min；
k—---溫度系數；
例：已知某一膠料在140℃時的正---時間是20min，利用方程可計算出130℃和150℃時的等效---時間？
130℃的等效---時間為40min；150℃的等效---時間為10min。
平板---機壓片機的模溫機
導熱油的熱穩定---勢，配合靈活準確的控溫方式，使用溫度調節器，配熱電偶多點檢測，壓板溫度在280℃以下可調。對溫度以及報警溫度值的設定，使控溫精度高，塑膠壓延機，一旦溫度超過時就報警。配合熱壓機施壓調整，保壓時間的設定，避免板材因含水率過高或過低等---因素引起加工出現殘次品。
---機壓板一般是多層設置的，每層是一個獨立的單元，單元內具有熱循環通道，熱壓板在總體連接時，可以采取串聯方式，也可以采取并聯方式。它們從模溫機中獲取熱量，串聯的流---道長，壓延機薄膜，并聯的流---道短。單元改變時接入方便，溫控調節較容易控制，壓板的溫差不大，模溫機導熱油進出口溫差可控制在20℃以下。相對串聯時管路管徑大，使用熱油泵功率相對較大，一般熱壓機壓板連接多采用并聯方式，這對于壓板的同時同步的熱壓工藝適應效果好。
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