預成型焊片陶瓷輥熱扎機 ，主要用于預成型焊片的熱軋或熱壓，露輥采用陶瓷制作，硬度高，不粘輥，錫鉍焊片，解決了行業內多年困擾的粘輥問題，是預成型焊片生產過程中的理想設備。
名稱：預成型焊片陶瓷輥精密熱扎機
用途：主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍：預成型焊片，鋰離子電池電芯
適應材料寬度：20 mm ～80 mm
軋制來料厚度：≤6mm
軋制厚度：0.07mm
厚度控制：大量程千分表
au80sn20焊料制成后為:150mm長x10.8mm寬x3mm厚(各廠家根據情況尺寸不一致)。由于常溫下焊片脆性很大從下表可以看出，在熔點溫度以下，隨著溫度升高，焊片硬度不斷減少，當溫度大于180℃時候，錫鉍焊片分切機，其硬度基本趨于穩定，硬度為30-40hv，我們選擇將焊片加熱到200℃后再進行壓延，沒有選擇更高的溫度是因為進一步增加溫度硬度下降不多，但焊料氧化會變得很---。熱壓溫度和焊片見下表：
熱壓溫度和焊片
溫度/℃
表面
裂紋情況
硬度/hv
120
好
焊片脆裂
60-70
140
好
邊緣裂紋較多
50-60
160
好
邊緣少量裂紋
40-50
180
較好
無裂紋
30-40
200
較好
無裂紋
30-40
220
差，粘摸
無裂紋
—
240
差，粘摸
無裂紋
—
260
熔化
—
—
電子束蒸鍍
在電子束蒸鍍工藝中，需要有一個真空的腔體。腔體底部放置坩堝，用于盛放蒸鍍的靶材，靶材在電子束
的沖擊下汽化�；鍛抑糜谯釄迳戏�，汽化的金屬沉積在基板上。蒸鍍時汽化金屬不能實現方向上的
控制，所以腔體上也會出現沉積。將不同的坩堝旋至電子束的下方，錫鉍焊片軋機，就可以在同一次沉積的過程中實現不
同金屬層的沉積。
整面金屬化處理。在沉積的過程中通常基板會旋轉，以-沉積層厚度的一致性，通�？梢允构羁刂圃�
1%
致密，有利于共晶焊工藝過程中焊料熔融的一致性
錫焊料陶瓷輥軋機
型號：jh-ry-60
名稱：陶瓷輥扎機
用途：主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預成型焊片
適應材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
機列線速度：≤3mm/min
目前 電子行業中pcba組裝中有smt、smt+tht等混裝工藝，長虹產品采用更多的是工藝方式是smt+tht生產工藝。而現行的smt+tht生產工藝中應用廣泛的焊接材料是錫膏和錫條、錫絲等。隨著器件愈趨集成化、多樣化，且受到smt貼裝設備的---，smt貼裝工藝不 能完全滿足焊接要求。而且組裝行業內預成型焊片的成功應用實現了在一個工序完成所有器件組裝的夢想。
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