眾所周知的nm360耐磨板銷售商在z/k比值較大時，軋件斷面髙度較小，變形容易滲透。由于摩擦在接觸表面比軋件中間層 影響要大，前后滑區摩擦力的方向均指向中性面，阻礙金屬的塑性流動。所以表層金屬所受阻力 比中間層大，其延伸比中間層小，變形呈單鼓形。
平輥軋制與平錘塑壓相比，其主要區別之一在于nm360耐磨板銷售商的金屬質點不但有塑性流動，而且還有旋轉軋棍帶動所產生的機械運動。所以，每個nm360耐磨板銷售商的金屬質點沿髙向的水平運動是這兩種速度疊加的結果。 即nm360耐磨板銷售商的金屬質點水平速度等于質點塑性流動速度和軋輥所給水平速度的代數和。這是分析變形區內 沿高向nm360耐磨板銷售商的金屬質點水平運動速度時一定注意的問題。
照理來說，nm360耐磨板銷售商的性能要比普通的鋼板好很多，所以受損或出現缺陷的幾率也會小很多。但是實際中仍會發現nm360耐磨板銷售商的表面有裂紋，這種現象該通過什么途徑予以控制呢？
關鍵還是在于nm360耐磨板銷售商的生產過程，首先要控制結晶器鋼水液面穩定，使其液面波動幅度控制在±3-5mm。由于鋼水過---高和連鑄機拉速波動大，會對連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，因此這兩方面也要加以控制。
從以往的工作經驗來看，在nm360耐磨板銷售商生產過程中結晶器錐度越大，結晶器與連鑄坯間的摩擦力越大，厚連鑄坯殼出結晶器時，連鑄坯角部產生應力集中，會產生裂紋和擴展，所以需要采用合適的錐度有利于---連鑄坯的表裂。
由于結晶器冷卻水硬度高會造成結晶器銅板水槽內---結垢，導致坯殼冷卻不均勻而產生內應力，從而導致連鑄坯表裂，那么要想減少nm360耐磨板銷售商表面裂紋的出現，就應該提高結晶器冷卻水檢驗頻率。
另外，采用結晶器弱冷制度也將有利于減緩結晶器傳熱，減少初生坯殼受到的熱應力而使nm360耐磨板銷售商表面得到有效---。當然還離不開二冷制度的優化，從而減少表裂產生。
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