選用顆粒飼料機壓輥的標準需嚴格遵守
整體式環模是在加工好的環模圈上鉆孔而成,孔的截面多為圓形。顆粒燃料成型時,孔的直徑比較小,金屬加工困難,因此,孔內形原料粉碎很細,靠原料與孔壁的摩擦力逐步增大達到一定的成型密度。顆粒飼料機當孔徑達到25 mm以上時,金屬加工的條件較好,顆粒飼料機,可用來加工料。成型腔應加工出進料坡口、成型角及保型筒等。
顆粒飼料機套筒式環模是在整體式環模的基礎上進行改進設計的,即在模孔內套裝一個套筒,這樣做的目的是為了減少環模的磨損,提高環模式模孔的環模主要用于加工直徑25 mm以上的棒狀成型顆粒燃料。安裝套筒的環模應考慮以下技術因素:首先,考慮環!澳腑h”的孔”的加工精度。安裝套筒的優點在于母環不需要特殊合金材料,顆粒飼料機不需要進行嚴格熱處理,可以用鑄造技術生產,大大減少了金屬加工化生產。成型腔磨損后,只換套筒不換母環,大大延長維修期。這種設計要求母環有較好的強度。對套筒座孔的加工精度要求也高。其料和母環材料的收縮、膨脹系數作詳細計算和試驗,尤其是非金屬套筒更要進行嚴格的工程性試驗,-安裝和拆卸的操作方便。較后擇,套簡要有一定的強度和硬度。顆粒飼料機套筒內孔要有-成型的形狀,還要考慮加工成本。
分體模塊式環模采用的是模塊組合結構,每個分體模塊可單體設計加工,單體模塊兩側是兩個半成型腔體,把多個單體放到組合卡具模整體。顆粒飼料機由于每個分體模塊是單個加工的,因此,-磨損部位可以采取特殊材料處理或修復,以延長維修期。分體模塊組合后的模孔孔或圓形孔,用于加工塊狀和棒狀成型顆粒燃料。顆粒飼料機分體模塊式模塊生產程序比較復雜,農作物秸稈顆粒飼料機廠家,生產成本較高,但便于批量生產,成型腔也容易-成型顆粒燃料。
顆粒飼料機是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。
顆粒壓制過程中產生高溫、高壓,飼料有濃郁的糊香味,且飼料質地堅硬,符合豬、牛、羊的嚙啃動物的特性,提高了飼料的適口性,易于進食,營養吸收轉換率提高300%,-無菌,秸稈壓制顆粒后體積-減小,便于長期存放和運輸。
120型飼料顆粒機采用2.2千瓦1400轉的電動機,模板的直徑為120mm,模板的轉速為366轉/分鐘,時產在70-100公斤/小時。120型飼料顆粒機通過輥模摩擦的高溫使粉料糊化,蛋白質變質,制成的顆粒硬度高,內部熟化充分,可提高禽畜的-吸收率,避免禽畜挑食,使飼養戶得到的大的效益。
圣泰牌顆粒飼料機優勢
·設計合理,操作簡單,無噪音
·干進干出,產量高,能耗低
·成型率高,硬度高,350型顆粒飼料機廠家,表面光潔,利于運輸、存儲
·不同型號磨盤,適合不同物料造粒。
·適用不同的物料,-壓制效果
·操作維修簡單,安全-
·對工作場地的適應性強
·結構堅固外形美觀,使用-
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顆粒飼料機都有哪些優勢
顆粒飼料機的主要功能是把玉米、豆粕、秸稈、干草等的粉末狀的原料加工成顆粒飼料,在對原料的熟化處理上,平模飼料顆粒機雖然沒有配置環模飼料顆粒加工機械的調質器,不能通過熱蒸汽來熟化,但是,因為平模兔子飼料機的擠壓力很大,對物料的摩擦和擠壓使顆粒在加工過程中也產生熱量,達到熟化和殺毒的效果。
使用顆粒飼料機有以下幾個優勢:
1、在機械自身壓力下,飼料中的淀粉發生熟化作用,產生濃香味,提高了飼料的適口性,而且飼料質地堅硬,多功能顆粒飼料機廠家,符合豬、牛、羊的嚙啃特性,提高動物的采食量。
2、顆粒飼料機顆粒飼料飼喂方便,也便于控制飼喂量,節約飼料,干凈衛生。