雙色模注塑基本原理:
雙色模一般有兩付模具，一半裝在雙色模注塑機的定模固定不動板上，也就是有注塑進膠口的一側，另一半裝在動模旋轉板上，即模具壓射的一側。這兩付模具的動模在一般狀況下是要一樣的，而一次定模和二次定模不一樣。當一種原材料注塑結束后，定、動模在注塑機抗拉力下被開啟，一次動模帶著一次商品轉動180°，這時動模不頂出，隨后鎖模，開展二種原材料的注塑，隔熱保溫制冷后，定、動模被開啟，動模側商品被頂出。每一個成形周期時間內都是有一模一次商品及一模二次商品造成。
雙色立式注塑機故障預防方法：
1、做好宣傳工作，使操作員和維修工人自覺的注塑機故障仔細的記錄，統(tǒng)計，160t雙色立式注塑機廠家，分析，雙色立式注塑機，提出合理化建議。
2、緊密結合注塑產品生產企業(yè)實際和機器狀況發(fā)展特點，把在用機臺分成a、b、c三類，以確定系統(tǒng)故障進行管理的重點。
3、監(jiān)測儀器對重點機器的關鍵部位進行有計劃的監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)故障跡象和變質信息，一般的機器，但也可用于由人的感官和一般性測試工具，移動檢查，定期檢查包括檢查精度，檢查完好，-控制容易出現(xiàn)故障位置，以及本領域裝置的狀態(tài)和異常部位信息例行檢查現(xiàn)象。而檢查標準制劑中，注射模制機被確定正常，異常，160t雙色立式注塑機，故障邊界。
1.雙色立式注塑機的型號和系列由產品和雙色立式注塑機塑料決定。
由于注射機的種類很多，所以有-在一開始就正確判斷應該使用哪種注射機或系列來生產本產品，如一般的熱塑性塑料或膠木原料或聚酯原料，它們是單色、雙色、多色、夾心色或混合色。此外，有些產品需要高穩(wěn)定性(閉回路)、-、射速、高點火壓力或快速生產(多回路)等。必須選擇合適的系列進行生產。
2.配合：根據(jù)模具尺寸，確定機器的“大柱內距”、“模具厚度”、“模具尺寸”和“模板尺寸”是否合適，以確認模具是否能配合。
模具的寬度和高度應小于或至少一側應小于大立柱之間的距離；
模具的寬度和高度應在模板的尺寸范圍內；
模具厚度應在注塑機厚度之間；
模具的寬度和高度應符合注塑機的模具尺寸，且過小。
3.獲取：“開模行程”和“撐模行程”是否-取出成品，取決于模具和成品。
開模行程在開模和合模方向上至少應為成品高度的兩倍，并應包括垂直流道的長度；
模具支撐的行程應-推出成品。
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