裝模高度
裝模高度是指滑塊下表面與工作臺上表面之間的距離,有很大和很小裝模高度。設計沖模時,考慮到壓力機上安裝模具的可能性和模具刃磨后繼續使用,模具的閉合高度不允許采用壓力機裝模高度很大和很小兩個---值。
壓力機公稱力
公稱力是壓力機在結構上能夠-承受的很大允許沖壓能力。實際工作時應充分考慮材料板厚以及材料強度的偏差、模具的潤滑狀態和磨損變化等條件,使沖壓能力保有一定的寬裕度。
-是進行落料沖裁加工等產生沖擊負荷的作業時,其工作壓力建議---在公稱力的80%以下。倘若超出上述限值,滑塊與傳動連接部位可能產生劇烈振動并受損,影響壓力機的正常使用壽命。
機械壓力機是金屬塑性加工領域中應用非常廣泛的沖壓設備,采用的是直流電機、交流電機或者變頻調速電機作為動力源,以曲柄、多連桿為執行機構,通過空載情況下飛輪高速運轉儲存能量,負載階段釋放能量來完成沖壓過程。傳統機械壓力機有以下缺點。
產品、性能不能-
常溫下進行的冷沖壓工藝會有很多的缺陷,例如開裂、起皺、縮頸、滑移線等,所涉及的影響因素包括:成形工藝、板料性能、模具參數、工藝參數、設備精度及工況條件等。在成形工藝條件相同的情況下,拉延速度的合理性也是產生上述缺陷不可忽略的因素,機械壓力機,傳統的壓力機不能夠有效的控制拉延速度,經常會出現產品生產不穩定、不一致的問題。
一種能使滑塊作往復運動,氣動壓力機,并按所需方向給模具施加一定壓力的機器。
根據壓力機不同機器種類和加工要求,制定有針對性、切實可行的安全操作規程,并進行-的崗位培訓和安全教育。使用單位和操作者必須嚴格遵守設計制造單位提供的安全使用說明的規定和操作規程,正確地使用、檢修。壓力機一般安全操作要求如下:
啟動設備前,要檢查壓力機的---部分、離合器和制動器是否處于有效狀態,壓力機,安全防護裝置是否完整-,曲柄滑塊機構各部有無異常。發現異常應立即采取-措施,四點壓力機,不得帶病運轉,嚴禁拆卸和損壞安全裝置。 正式作業前須經空轉試車,確認各部分正常后方可工作。開機前應清理工作臺上一切不-的物品,防止開車振落人或撞擊開關引起滑塊突然啟動。 操作必須使用工具,嚴禁用手直接伸進模口取物,手用工具不得放在模具上。