整體加工，是普通鉆床的3-5倍
多工位液壓鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍，力高立鉆品牌，內因在于：它有2-4工位可快速移動的液壓進給系統；---而穩定的主軸；快速裝夾系統；智能的控制系統，都是液壓鉆床的硬實力所在。
相同時間內一臺多工位液壓鉆床一個工人可以完成2-5臺普通鉆床4個工人的生產量，僅人工一項就可以為企業節省10-15萬元。
加工零件改變時，一般只需要更改或-整工裝具，節省生產準備時間。
多工位液壓機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，液壓鉆床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。
多工位液壓鉆床正進入高速加工時代，鉆床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，---地提高了生產效率。
根據用途和結構主要分為以下幾類
立式
工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用于加工中小型工件。
臺式
簡稱臺鉆。一種小型立式鉆床，大鉆孔直徑為12~15毫米，安裝在鉗工臺上使用，多為手動進鉆，常用來加工小型工件的小孔等。
搖臂式
主軸箱能在搖臂上移動，搖臂能回轉和升降，工件固定不動，適用于加工大而重和多孔的工件，廣泛應用于機械制造中。
深孔鉆床
用深孔鉆鉆削---比直徑大得多的孔(如槍、炮筒和機床主軸等零件的深孔)的專門化機床，為便于除切屑及避免機床過于高大，一般為臥式布局，山東立鉆品牌，常備有冷卻液輸送裝置(由刀具內部輸入冷卻液至切削部位)及周期退刀排屑裝置等。
鉆削操作，對于通孔，在鉆頭即將鉆通時，應減速進給速度，以防止鉆頭突然出孔，折斷鉆頭�？拙嗟木纫筝^高，則應采用中心孔作向導。若是多孔的工件，則可利用搖臂鉆的銑床工作臺進給手柄刻度盤上的刻度來控制工作臺的移動距離，準確地按其中心距對下一個孔的位置進行定位，同時還可以參照孔的劃線位置，多軸立鉆品牌，進一步確定孔的位置是否正確。
如果孔坑偏斜，則應校準。方法是:在淺孔坑與劃線距離較大處磨幾條淺槽，落下鉆頭試鉆。待孔坑校準后才可以鉆孔。 次數用完api key 超過次數---
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