水泥管的控制包括能級設(shè)計控制和生產(chǎn)工藝控制兩個方面。能級設(shè)計控制的目的是-管子在使用時的安全性、-性和經(jīng)濟性；生產(chǎn)工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產(chǎn)出高的產(chǎn)品。
本文僅就從生產(chǎn)工藝中剖析造成水泥管損壞的原因來談?wù)勛约旱囊娊猓逍滤喙埽Ｍ軐λ喙苌a(chǎn)廠家起到一定的作用。
1、鋼筋籠的材料和制作工藝不合理
2、水泥管預(yù)制中存在的問題
3、水泥管的養(yǎng)護
耐磨管的種類
耐磨管材料基本---四類，其主要特征分別是：
1、高分子材料的耐磨管：
2、無機非金屬材料的耐磨管：
3、金屬材料的耐磨管：
4、復(fù)合材料的耐磨管：
工業(yè)耐磨管的磨損長久是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素， 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷-，水泥管價格，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、粘貼陶瓷等材料。
其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和-的耐高低溫強度性能，已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料，預(yù)制水泥管，占據(jù)了特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。
耐磨陶瓷復(fù)合管道迅速-，除高、性能好外，還因為它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。
在相同規(guī)格和單位長度的耐磨管道方面，耐磨陶瓷復(fù)合管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，并且每米工程造價降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價 5%-10%；復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道，它的價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。
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