“三合一”設備從進料開始到干燥后成品排出的全部過程在一臺裝置中完成，所需工藝設備的總數(shù)大幅度減少，起到一臺頂多臺常規(guī)過濾設備的作用。由于整個操作均在密封狀態(tài)下進行，粉體干燥機，無論是液體、氣體、粉塵均不排放在潔凈室內(nèi)，無污染和危害人體的因素存在，從而減少潔凈區(qū)域的面積，降低工程總的投資費用。在同一臺設備中分別完成攪拌、過濾、洗漆、壓碾、脫液、干燥和物料自動排出等單元操作，降低避免了環(huán)境對物料可能產(chǎn)生的污染，粉體干燥機，減少物料暴露時間，-了產(chǎn)品內(nèi)在，使該類型設備符合以---的要求。
有些物料過濾完以后，還要進行多次洗滌。反應過濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是十分理想的設備。物料在機內(nèi)壓干后，粉體干燥機廠家，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液， 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重復上述步驟多次即可，操作十分方便，勞動強度極低。
在的生產(chǎn)過程中，無論是無菌---還是非無菌級---都會遇到物料(晶體〕在生產(chǎn)過程中的轉移。常見的生產(chǎn)工藝過程為：結晶***過濾***洗滌***過濾***干燥等工藝操作。而以前在生產(chǎn)中沿用老工藝流程為：結晶罐結晶***晶體過濾器或離心機進行固液分離***洗滌劑清洗晶體***抽真空過濾***人工出料***裝盤，罩綢布袋一真空干燥箱干燥或雙錐干燥〉***人工出料***裝原料桶。其中，物料晶體〕在轉移的過程中，由于晶體過濾器內(nèi)用鏟刀翻鏟晶體或壓碾晶體濾餅時會產(chǎn)生龜裂縫，而在出料挖晶體粉裝盤的操作過程中，晶體暴露時間長，人為污染因素多，同時勞動強度又大，這種老工藝已很難滿足---對---生產(chǎn)的要求。
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