在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上面的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方面提升了一個-，智能設備鈑金加工生產，加工效果赫然-。目前國外加工配送模式的發展已經十分成熟，其采用原材料采購－切割沖裁下料－折彎成形-焊接組裝－打磨－噴涂－包裝－配送一體化服務。
將折彎工件按照主視圖擺放，注意拉絲或毛刺方向，便于辨別方向，同時容易檢驗圖紙是否正確。
看圖紙時要看整體，不能忽略局部。有的產品因結構原因，局部需要折彎的部分不能在正常的三視圖上展現，就需要用局部視圖。
要看清鈑金加工圖紙折彎邊線，智能設備鈑金，是實線還是虛線。實線代表折彎向上折，虛線代表板厚，即看不到的那面，所以向下折。
由于現在鈑金加工圖紙有很多是某一款三維軟件出的，智能設備鈑金加工廠，所以，有時折彎邊線有切線蓋住了虛線。使我們看不清向上折彎還是向下折彎，這時要配合側視圖來看折彎方向。
隨著激光切割機的應用，鈑金加工工藝得到了飛速發展，并給鈑金制作加工帶來了---性理念。激光切割工藝以及激光切割機設備正在被廣大板材加工企業所熟悉接受，并以其加工、加工精度高、切割斷面-、可進行三維切割加工等諸多優勢逐步取代傳統鈑金切割設備以數控設備為主，包括剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等傳統的板材加工設備。
鈑金車間傳統加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具，具有少切削及無切削工藝特征。在一個產品加工時一般會配備幾十套模具，甚至有的產品可能需要上百套模具。從經濟角度上看，智能設備鈑金加工供應，配備大量的模具，產品的成本相應增加，造成資金浪費。為適應現代鈑金加工，降低生產成本和提高加工工藝，激光切割技術便應運而生。
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