一種能使滑塊作往復運動,閉式壓力機,并按所需方向給模具施加一定壓力的機器。
根據壓力機不同機器種類和加工要求,制定有針對性、切實可行的安全操作規程,并進行-的崗位培訓和安全教育。使用單位和操作者必須嚴格遵守設計制造單位提供的安全使用說明的規定和操作規程,正確地使用、檢修。壓力機一般安全操作要求如下:
啟動設備前,要檢查壓力機的---部分、離合器和制動器是否處于有效狀態,安全防護裝置是否完整-,曲柄滑塊機構各部有無異常。發現異常應立即采取-措施,不得帶病運轉,嚴禁拆卸和損壞安全裝置。 正式作業前須經空轉試車,確認各部分正常后方可工作。開機前應清理工作臺上一切不-的物品,防止開車振落人或撞擊開關引起滑塊突然啟動。 操作必須使用工具,嚴禁用手直接伸進模口取物,手用工具不得放在模具上。
壓力機的機械原理
壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構,曲柄壓力機,對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構;工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸。
壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類。曲柄壓力機又稱為機械壓力機。
螺旋壓力機無固定下死點,對較大的模鍛件,開式壓力機,可以多次打擊成形,可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關,變形大時打擊力小,變形小如冷擊時打擊力大。在這些方面,它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉,壓力機,故工作平穩,振動比鍛錘小得多,不需要很大的基礎。
壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用,性強,可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外,螺旋壓力機結構簡單,制造容易,所以應用廣泛。
延長液壓液體運行壽命的前提是三重過濾器:空氣過濾器, 壓力過濾器和回流反沖過濾器
以抽吸法工作的全液壓機器,正確確定空氣過濾器的規格對壓力介質長期保持純度具有決定性的意義。例如在wkp 500型設備上,沖程為5000mm時空氣流量大約為3530l/min。過濾器的精度為10μm或5μm。
壓力過濾器可防止污染微粒進入液壓系統中。通過控制壓力曲線的下降和管道系統去減壓,以避免出現減壓沖擊,因而有-采用可轉換的壓力過濾器。這就是說,必須能夠向泵的方向流注,而不必沖洗過濾器元件。回流反沖過濾器的任務是,在某個構件損壞時,比如某個閥門或某個汽缸損壞時,防止由此產生的微粒進入到油箱里。這樣可以-使別的液壓部件,比如泵不再被損壞。