錘破機的錘頭在剛投入生產時表面和棱角位置都沒有發生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現變形和凹凸，不過如果錘頭出現磨損后，由于其表面的受力面出現分解，雙金屬復合錘頭廠，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力，直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產效率，增加破碎時間。
物料的塊度和硬度
物料的塊度和硬度與對錘頭材料的要求成正比，雙金屬復合錘頭供應商，對不同物理特性的物料使用合適的錘頭，有助于延長錘頭的使用壽命。
錘式破碎機內部間隙的大小
轉子體與-板、蓖條以及錘頭之間的間隙，是錘式破碎機的內部間隙。間隙的大小關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，雙金屬復合錘頭廠家，而雙金屬耐磨錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，雙金屬錘頭就會受到---的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。
高鉻是指一種抗磨材料，-良、-的抗溫性和抗腐蝕性能，太原雙金屬復合錘頭，被受到廣泛重視，加之生產便捷被譽為當代良的抗磨料磨損材料之一，耐磨高鉻錘頭主要是增加了對物料的沖擊力從而---破碎效果，增加了錘頭的有效磨損量，降低出料粒度提高產量，同時也大大提高了粉磨效果。
耐磨性較好的錘頭可減少更換次數，降低投資成本，節省時間，所以耐磨高鉻錘頭的選擇主要是觀察其錘頭的耐磨性。
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