空氣源熱泵烘干機工作原理：
空氣源熱泵烘干機與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環，它利用熱泵干燥機的制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經熱泵蒸發器時，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態變為氣態，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸發器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經冷凝器時，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續干燥所需要干燥的產品。從冷凝器流出的高壓制冷液經膨脹閥后流入蒸發器繼續下一個循環。
熱泵除濕干燥回熱循環是在熱泵除濕干燥機內增加回熱器，使進入蒸發器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升；回熱循環使蒸發器冷量用于空氣降溫減少無效耗冷過程，而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的蒸發溫度及除濕量上升；增加回熱循環的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節能30%以上。
經濟技術對比
熱泵烘干技術的各項經濟技術指標均大幅高于傳統烘干技術，主要體現在節能、品質、效率等方面。
1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kw，循環風扇耗電0.2kw，按工作4h計算，高溫熱泵節能烘干機，其能耗11.8kw，標準煤折算系數407g/(kw?h)，標準煤4.803kg，高溫熱泵烘干機，總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標準煤);(2)傳統烘干：共耗用標準煤240kg，循環風扇耗電2.4kw，折算標準煤系數407g/(kw?h)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240+0.977=240.977kg(標準煤)。兩種方法的節能效率比為：(1-24.803/240.977)×100%=90%。
2、品質方面：熱泵烘干工藝，高溫熱泵烘干機，產品穩定，色澤好，無so2等有露物殘留物質。
3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較短。
烘干機的原理：
通過壓縮機做功，驅動管路中的傳熱工質吸收外界環境空氣中的熱量，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內，通過熱風循環系統進行不斷烘干的過程。
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