2. ---措施
2.1 規范安裝標準
1篩網廠家現場指導培訓
篩網廠家---首先對振動篩崗位的員工從振動篩的組成、工作原理、操作點檢修維護作業、消耗備件的特點等方面進行培訓,同時對篩網的安裝拆卸步驟、注意事項和標準要求等進行詳細講解,提升崗位人員對振動篩的認識。
2制定篩網安裝標準化作業流程
廠家---在生產現場利用檢修時間指導安裝篩網,對安裝過程中的小梁找平、安裝墊條、壓條緊固、扣板安裝等每一步的標準要求都進行現場指導。崗位員工通過實際操作,進一步掌握篩網安裝的標準。
3開展內部標準培訓
對篩分崗位的員工進行培訓,結合廠家---提供的技術標準,針對安裝過程中的標準化作業及注意事項進行講解。使崗位員工了解每個細節的標準要求,按照標準執行,滿足篩網安裝的技術要求,提高使用壽命。隨后對按照新標準安裝后的篩網張緊間隙進行了檢查,數據如表3所列,篩網張緊間隙都在10mm以內,- 脫水篩網生產廠家,滿足生產工藝要求,---前后篩網間隙對比如圖3所示。
1給料漏斗結構改造
篩分振動篩給礦輸送帶頭輪漏斗內并排安裝了2塊襯板,由于漏斗上寬下窄,其南側的襯板處于下料區,磨損較為---。
長期使用后,南側襯板的下方會逐漸磨損呈c形,---時會磨損到漏斗本體,但該襯板的上側磨損較輕,檢修時需全部更換,不僅加大了檢修的勞動量,還增加了襯板備件的消耗,不利于降本增效。
在振動篩給料輸送帶頭輪漏斗內增加隔板,使物料轉向落在第6塊篩網的前方,避免物料直接沖刷篩網,造成篩網局部破損,如圖4所示。
振動篩篩網更換頻繁,成本劇增!找出原因和---措施,---
2安裝橡膠耐磨板
篩分振動篩尾部是給料輸送帶的落料點,由于受物料長時間沖刷,其尾部的襯板已開始出現磨損到限、開焊等情況。根據對振動篩尾部磨損到限襯板的觀察發現,襯板的磨損呈現不均勻分布的特點。
襯板中間由于正對落料點,磨損較為---,襯板兩端的磨損較輕。為了提高襯板的使用壽命,同時便于安裝和拆卸,在振動篩尾部安裝橡膠耐磨襯板其總厚度為35mm,下層是鋼板,厚度為5mm,上層為耐磨陶瓷鑲嵌的橡膠層,厚度為30mm,橡膠---到鋼板上。
橡膠耐磨襯板分2塊安裝在振動篩尾部的落料點位置,襯板出現問題時可進行更換,不僅提高了檢修效率,且降低了成本,其更換效果如圖5所示。
常-轉的7臺振動篩,每臺有上下2層篩網,每層篩網各6塊。據統計,2016年8—10月份共計更換篩網40張。
改造后,篩網的使用壽命延長至6.3個月,與改造前相比,每年可節約篩網42張,接每張篩網0.708萬元計算,可節約篩網備件費用29.74萬元。
篩網壽命的延長,減少了更換頻次,每年可節約檢修費用5萬元,每年累計節約費用34.74萬元。從生產實際出發,- 脫水篩網,找到了延長篩網使用壽命的有效途徑,對降本增效有著積極的意義。
成都智誠篩網有限公司經過十年的拼搏和努力,已發展為化的篩網生產企業,是礦山機械行業-品牌篩網供應商,同時是省內篩網品種全,信譽度髙的供應商。產品涵蓋:聚氨脂篩網,錳鋼篩網,脫水篩網,熱料篩網,棒條篩網,高頻篩網,馳漲篩網,不銹鋼條縫篩,旋流器等等。歡迎來電咨詢!!!
1. 存在的問題
1.1 安裝不標準
篩網的對振動篩的工作效果影響較大。某選廠振動篩運行多年,由于篩網種類較多,每次更換篩網沒有統一的標準。
其合理失效方式是磨損,但在生產現場篩網的破壞形式為脆性斷裂,其主要原因是篩網未張緊,---是未2次張緊。篩網在運輸和存儲過程中是成卷的,其內側受壓力,外側受拉力。
在安裝一段時間后,篩網應力得到釋放,會松弛,需要進行2次張緊。如果篩網張緊不足,在運行時會隨著篩體一起振動,同時還會產生相對于篩體的2次振動,造成篩網內的鋼絲發生脆性斷裂。從1~7號振動篩上隨機抽取5張篩網測量張緊間隙,其數據如表1所列。
1.2 篩面給料沖擊大
由于選廠振動篩采用直接給料的方式見圖1,給料輸送帶將物料輸送至頭輪漏斗后,直接落在振動篩第6塊篩網上,如圖2所示。
通過對現場隨機抽取6臺振動篩第6塊篩網的壽命進行統計,數據如表2所列。從統計結果中可以看出,- 脫水篩網品牌,第6塊篩網的平均壽命僅有2.45個月,物料對其沖擊造成的磨損要比其他篩網---。
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