東宇數(shù)控雙面銑床(圖)-數(shù)控雙面銑床廠家-數(shù)控雙面銑床

東宇機(jī)械數(shù)控銑床的選用原則是怎樣的

.根據(jù)數(shù)控銑床被加工零件的尺寸選用

規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，山東數(shù)控雙面銑床，其工作臺(tái)寬度多在400mm以下，它適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床，數(shù)控雙面銑床，工作臺(tái)在500—600mm以上，用來(lái)解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。

.根據(jù)加工零件的精度要求選用

我國(guó)已制定了數(shù)控銑床的精度標(biāo)準(zhǔn)，其中數(shù)控立式銑床升降臺(tái)銑床已有標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm，重復(fù)定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。機(jī)床-微信;1828765339 實(shí)際上，機(jī)床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)備量，比---標(biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來(lái)看，一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對(duì)于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。

.根據(jù)加工零件的加工特點(diǎn)來(lái)選擇

對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階，那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可

如果加工部位是曲面輪廓，數(shù)控雙面銑床，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。

也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這---床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

.根據(jù)零件的批量或其他要求選擇

對(duì)于大批量的，用戶可采用---銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控銑床是非常合適的，因?yàn)榕�量中�?zhǔn)備好多工夾具、程序等可以存儲(chǔ)起來(lái)重復(fù)使用。

從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，自動(dòng)化程度高的銑床代替普通銑床，減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)量提高生產(chǎn)率的趨勢(shì)是不可避免的。

東宇機(jī)械數(shù)控銑床工藝參數(shù)如何選擇

數(shù)控銑床是用于制造模具，檢具，胎具，薄壁復(fù)雜曲面，人工假體，葉片等的機(jī)械設(shè)備，在選擇數(shù)控銑削時(shí)應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控銑床的優(yōu)勢(shì)和關(guān)鍵作用。數(shù)控編程時(shí)編程人員必須確定每道工序的切削用量，切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的方法需要選用不同的切削用量。下面簡(jiǎn)單介紹下銑削工藝的參數(shù)選擇方案：

一、主軸轉(zhuǎn)速的確定

主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件或刀具的直徑來(lái)選擇。計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速后要根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書選取機(jī)床有的或較接近的轉(zhuǎn)速。

二、進(jìn)給速度的確定

進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù)，主要根據(jù)零件的精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取。進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能---。輪廓接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)給量，以克服由于慣性或工藝系統(tǒng)變形在輪廓拐角處造成“超程”或“欠程”現(xiàn)象。