尺寸
規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。
精度
我國已制定了數(shù)控銑床的精度標(biāo)準(zhǔn)，其中數(shù)控立式銑床升降臺銑床已有標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運動坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm，重復(fù)定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬淞浚?的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。
高密東宇機械科技有限公司竭誠歡迎-新老客戶來人來電洽談業(yè)務(wù)，建立長期友好合作關(guān)系，期待與您的合作！
數(shù)控銑床是使用廣泛的植物機器。在數(shù)控銑床上用各種銑刀可以加工各種的面槽，還可以切割用刀片切割器等。由于銑削加工是使用多刃刀連續(xù)加工，所以生產(chǎn)率高，適用于單件小批量生產(chǎn)及成生產(chǎn)中中小型零件的加工。
型數(shù)控銑床 很多。常見的數(shù)控銑床類型分為:
1.升降臺數(shù)控銑床。根據(jù)主軸布局分為立式和臥式兩種，其表縱向，水平，垂直三個方向，以遠(yuǎn)程和快速移動。廣泛的應(yīng)用，產(chǎn)率，適合加工中小型零件。
2.無升降臺數(shù)控銑床。這類數(shù)控銑床的工作臺只有縱向、橫向兩個方向的進(jìn)給運動和快速移動，主軸垂直布置，數(shù)控雙面銑床價格，并可以沿軸向方向進(jìn)給或調(diào)為移動。這臺機器的剛性，介質(zhì)適合于平---，海溝處理。
多件裝夾工裝夾具的設(shè)計要點
多件裝夾工裝夾具的設(shè)計要點主要包括以下幾個方面：
(1)合理布置工件。在設(shè)計時，應(yīng)結(jié)合工件外形、工件尺寸、生產(chǎn)批量、機床行程、機床尺寸等因素來對工件進(jìn)行合理的布置。各個工件之間應(yīng)保持合適的距離，這會有助于工件裝卸、切屑清除等工作。另外，工件在安裝之后應(yīng)具有-的敞開性，這會有助于工件的集中式加工。
(2)精l確定位元件。工裝夾具在對元件進(jìn)行定位時，應(yīng)采用一面兩銷的定位方式，并參照工件的實際尺寸來精l確地定位每組元件中菱形銷與圓柱銷的距離，數(shù)控雙面銑床供應(yīng)商，從而-數(shù)控銑床中的各個運動部件在加工時可以移動到正確的位置。
(3)---夾緊方式。對于工裝夾具而言，其內(nèi)部的夾緊元件應(yīng)盡量設(shè)計的簡單一些，這樣刀具就會擁有的運動空間。在設(shè)計時，應(yīng)采用聯(lián)動夾緊的方式來同時將多個工件夾緊。在加工方式上，數(shù)控銑床的工序通常會較為集中，這就必然會產(chǎn)生偏大的夾緊力，使工件的表面留下一些壓痕。為了解決這一問題，我們可以在壓板和工件接觸的部位焊一層銅。
(4)立式數(shù)控銑床的工裝夾具設(shè)計。與普通的數(shù)控銑床不同，數(shù)控雙面銑床，立式數(shù)控銑床在進(jìn)行加工時，切屑經(jīng)常會落在工裝夾具上。因此，設(shè)計立式數(shù)控銑床的工裝夾具時，一定要對排屑措施加以考慮。在排屑時，切屑不能影響到刀具的自動工作，也不能落在工裝夾具的元件表面，這樣才能-元件的定位。
綜上所述，數(shù)控銑床的生產(chǎn)工作離不開工裝夾具的支持，而工裝夾具的設(shè)計會直接影響到數(shù)控銑床的工作效率。工裝夾具的設(shè)計內(nèi)容主要包括固定方式、設(shè)計工藝和對刀這三大方面，因此，對工裝夾具的改進(jìn)也應(yīng)該從這三個方面入手，采用一次裝夾多個工件的設(shè)計方式，數(shù)控雙面銑床，用多件裝夾工裝夾具來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工裝夾具，這樣才能提高數(shù)控銑床的工作效率，使數(shù)控銑床真正實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
登錄后臺
