工業鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：
a、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括、、硼酸、十二烷基---鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4a/dm陰極移動、5-7a/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，ph值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。
b、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經清水沖洗的鈦金工業鋁型材置于由、---和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發生激烈化學反應為止。
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導軌鋁型材在氧化加工之后，可能會出現氧化膜的顏色深一塊淺一塊的情況，這不僅僅預示著鋁型材的表面沒有達標，更是一些內在問題的反映。所以，在遇到導軌鋁型材氧化膜色彩不均的情況時，我們應該及時找出原因，并給以解決。至于這種現象出現的原因，介紹如下：
可能是由于工件面積過大，在操作時在槽內擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，4080鋁型材價格，從而導致氧化膜色彩不一致。減小工件擺動的幅度，可以避免顏色不均勻。
導軌鋁型材加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內層是雜鋁，兩種鋁質差異較大，故氧化后出現斑點。
還有可能是由于工藝操作處理不-造成的，如：工件堿蝕處理不---，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；堿蝕后沒有當即進行出光處理；工件在傳遞過程中接觸過異物。
原來導軌鋁型材氧化膜色彩不均的原因是這樣的，既然知道了原因，那在以后的生產加工中再出現類似的情況，我們就不會無計可施了。
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