1刀盤傳動齒輪箱總成的定位鼠盤因斷續切屑震動而產生磨損，傳動齒輪不但---磨損，還出現打齒現象，應對定位鼠盤進行再加工，更換傳動齒輪。另外，檢查發現編碼器鏈接軸支撐軸承，因浸泡在切削液中，產生銹蝕和磨損，需更換處理。
2 x向滑臺、導軌、鑲條及壓板因斷續切屑震動出現磨損---和點蝕，z大磨損尺寸量達一個毫米。需對滑臺、導軌及壓板進行加工處理。另外，檢查發現x向絲杠下支撐軸承，因浸泡在切削液中，產生銹蝕和磨損，需更換處理。
3 z向滑臺、導軌、鑲條及壓板因接觸面積較大，磨損情況超差情況較好。在z終的裝配中，通過簡單地刮研即可解決。
對于用戶來講，在應用車床時，為了長期保持正常的加工狀態，延長使用壽命，提高生產效率。除了要掌握正確的操作方法，同時，還需要對車床進行適當的維護及保養。
清潔。拆卸清洗各部油毛氈墊；擦拭普通車床各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架。
定期潤滑。各油孔清潔暢通并加注潤滑油；各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；檢查傳動機構油箱體、油面并加油至標高。
滑臺與導軌底面間的壓板配合修復
一般情況下，數控車的數控刀架采用正向切削，河北臥式車床，滑臺的主受力面在導軌的上表面，而導軌的上表面比較寬大是壓板面的2-3倍，對壓板的技術要求可以低些。該數控車的數控刀架，是采用反向切削。因此，臥式車床，切削力全部作用在下壓板上，包頭臥式車床，又由于壓板的接觸面積比較小，故其承載力較大，要-壓板的裝配均勻，就必須減小配合間隙。
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