該裝置自身不能提供動(dòng)力，是利用機(jī)床自身動(dòng)力來(lái)完成加工，首先通過(guò)卡爪將工件進(jìn)行固定，工件另一端用中心架進(jìn)行支撐，卡盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，通遼數(shù)控臥式車床，將動(dòng)力傳遞到工件上，使工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，然后通過(guò)刀架縱向和橫向快速運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具的快速運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滿足切削所需的條件。準(zhǔn)備切削時(shí)，將刀架快速移動(dòng)到合適位置，呼倫貝爾數(shù)控臥式車床，選擇合適的刀具對(duì)刀后，即可進(jìn)行切削。
扭緊緊固件。檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲；檢查鈕緊其它部分松動(dòng)螺絲。
調(diào)整。檢查鴻瑞調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
防腐。除去各部銹蝕、保護(hù)噴漆面，勿碰撞；停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其暴露在外易生銹的部分。
無(wú)論是在應(yīng)用車床，都可以通過(guò)做好維護(hù)及保養(yǎng)工作，數(shù)控臥式車床，降低故障率，延長(zhǎng)使用壽命。
普通車床上鉆孔多數(shù)是采用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。鉆孔孔徑及位置精度主要取決于導(dǎo)向精度及鉆頭的刃磨情況。為了提高車床鉆孔孔徑及位置精度，要減小導(dǎo)向套和鉆頭間的間隙，赤峰數(shù)控臥式車床，嚴(yán)格控制鉆頭切削刃的擺差跳動(dòng)，使導(dǎo)向套適當(dāng)靠近被加工零件以及嚴(yán)格要求主軸與導(dǎo)向套之間的同心同軸度。車床的正常工作與合理地選用切削用量，即確定合理的切削速度和工作進(jìn)給量，有很大關(guān)系。切削用量選擇得恰當(dāng)，能使普通車床以較少的停車損失，提高的生產(chǎn)效率，延具壽命和加工。
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