4拋光的技術(shù)
由于拋光主要是靠人工完成，所以人的技能目前還是影響拋光的主要原因。
一般認(rèn)為拋光技術(shù)影響表面粗糙度，其實(shí)好的拋光技術(shù)還要配合的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術(shù)不好，鋁合金異形拋光機(jī)，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。
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不同類型拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)
1模具砂紙打磨和油石研磨應(yīng)注意的事項(xiàng)
1對(duì)于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。
2在打磨中轉(zhuǎn)換砂號(hào)級(jí)別時(shí)，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避免將粗砂粒帶到下一級(jí)較細(xì)的打磨操作中。
3在進(jìn)行每一道打磨工序時(shí)，砂紙應(yīng)---同的45°方向去打磨，直至消除上一級(jí)的砂紋，當(dāng)上一級(jí)的砂紋清除后，水壺異形拋光機(jī)，必須再延長(zhǎng)25%的打磨時(shí)間，然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號(hào)。
4打磨時(shí)變換不同的方向可避免工件產(chǎn)生波浪等高低不平。
3熱處理工藝
如果熱處理不當(dāng)，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會(huì)給拋光造成困難。
拋光
在模具
制作過程中是很重要的一道工序，隨著塑料制品的日溢廣泛應(yīng)用，對(duì)塑料制品的外觀品質(zhì)要求
也越來越高，所以塑料模具
型腔的表面拋光
也要相應(yīng)提高，---是鏡面和高光高亮表面的模具
對(duì)模具
表面粗糙度要求更高，因而對(duì)拋光
的要求也更高。拋光
不僅增加工件的美觀，而且能夠---材料
表面的耐
腐蝕性、耐磨性，還可以方便于后續(xù)的注塑加工，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。
一，拋光的定義
利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工作表面進(jìn)行的修飾加工。
拋光時(shí)，異形拋光機(jī)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面.
二，產(chǎn)品生產(chǎn)流程
a，鑄造件和銅棒件：機(jī)加--清理--拋光--電鍍--入庫(kù)
b，焊接件：機(jī)加--清理--焊接--酸洗--拋光--電鍍--入庫(kù)
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