水泥制管機械在制作水泥管的時候，一定要-水泥管的，以下給大家強調幾項在制作水泥管時需要注意的幾件事吧。
1.---水泥制管機械的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥應當攪拌均勻，水泥制品機械生產廠家，澆灌和振搗密實及加強養護，以-水泥制管機械的施工。
2.選用較好的砂、石骨料-、技術條件合格的砂、石骨料，是-水泥制管設備耐久性的重要條件。
3.摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗滲、抗凍等性能有-的作用，在某些情況下，還能節約水泥。
4.合理選擇水泥品種，應該選擇強度高、耐久性好的水泥品種。還要根據水泥制管機械的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種。
5.適當控制水泥制管機械的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，不但影響混凝土的強度，而且也---影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰比。-足夠的水泥用量，水泥制品機械-，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。
水泥制管機設備使用變頻器具有如下優勢：
1、啟動力矩大，調速的機械特性近似為恒轉矩，電機在5hz運行時，轉矩可達100%以上，調速比1：100，-地滿足了水泥制管機的工藝要求。
2、自動化程度高，操作方便，自動運行不需設專人為操作。
3、調速范圍廣，調速精度高，轉速穩定，節能效果-等特點。
4、節電效果-：水泥制管機低速運行的時間占50%，即在300r/min左右運行，采用變頻調速的方法，再將電磁調速電機換為普通y系列三相鼠籠電機，取代電磁調速平均節電量在35%左右。
5、管樁離心成型控制系統，采用變頻調速系控制離心機的轉速，實現了離心機的軟啟動，避免了對電網的沖擊，同時降低了設備啟動時的鋼性沖擊，減少了設備的故障率，延長了設備的使用壽命。
6、控制線路簡單、操作維護保養方便，用戶只需在安裝調試好后根據面板上的按鈕選擇操作一個模式運行，興安水泥制品機械，運行完畢就是一個規格的管樁的生產過程完畢。
7、并且可根據管樁生產的實際工藝特點，量身訂制。本裝置根據生產管樁尺寸的大小不同，分別設置了五種管樁的運行模式，每種模式可以設置四段不同的運行頻率和運行時間。
水泥制管機是可以為企業更快、更方便制造水泥管，可很多人不知道如果操作不當可是會產生很大的安全---，相信大家都不會拿自己的安全開玩笑的，在工作時一定要做到安全為一，下面為您總結水泥制管機的安全注意事項。
1.每班工作結束后，應-清理設備工作現場的衛生，妥善保管操作工具，向下班工人做好交接。
2.水泥制管機開機前應注意檢查通知不安全區域人員撤離，消除影響機器安全的其他物件及做-機前的工作準備。
3.每次制管成型完畢后，應清除水泥制管機混凝土附著物，清理喂料區域的物料。
4.開機后操作人員不得擅自離崗，必須嚴密注意、監視機器運行情況，發生異常時應立即查明原因及時處理，不準讓機器帶病運行。
5.電器設備、電機等要有-的防雨、防潮措施，防止電器設備進水，受潮，水泥制品機械銷售，漏電短路燒壞。
6.嚴禁非操作人員擅自操作開機。
7.吊運模具時，必須在機器完全停機后，嚴格按照工藝規程進行，上機時，先開門架，使模具平穩-，再關門架，插上定位銷，擰緊、緊固絲桿，檢查無誤后，輕輕落下模具；下機時，先吊起模具，松開緊固絲桿，拔下定位銷。打開門架，平穩的移動模具，直至完全吊離水泥制管機，不得猛烈碰撞及模具未吊起就開、關門架。
8.設備的機械、電機及配套電器控制柜的檢查修理必須由維修人員進行，設備機架，電機和控制柜外殼，必須有-的安全接零或接地保護措施。
9.運行和調升速度時，操作人員應時刻注意監視機器儀表各項指示值和機器運行情況，根據儀表值平緩調節電位器旋鈕，防止過快增速造成電機過載和燒壞調速器等故障。
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