固體發酵設備簡介
固體發酵罐：固態發酵是指沒有或幾乎---水存在下，在有一定濕度的水下溶性固態基質中，有氧發酵罐，用一種或多種微生物的一個生物反應過程。從生物反應過程中的本質考慮，固態發酵是以氣相為連續相的生物反應過程。固體發酵具有操作簡便、能耗低、發酵過程容易控制、對無菌要求相對較低、不易發生大面積的污染等優點。是固體發酵普遍被使用的微生物，因其菌絲如同植物的根能在固態表面生長，有氧發酵罐價格，并滲透到基質內，有氧發酵罐批發，產生多樣的胞外酵素能力，比起其他單細胞的菌及酵母菌，更適合固體發酵的環境。
機械攪拌式發酵罐主要有三種：通氣式、自吸式和表面更新式。1、通氣式工業上約80％采用了通氣式攪拌器。通氣式常采用各種渦輪攪拌器，主要由氣體分布器、攪拌器、攪拌槽構成。2、自吸式自吸式機械攪拌反應器，是攪拌槳具有開小孔的空心軸或在攪拌軸外裝有軸套，利用葉輪將液體甩出形成的負壓從液面上部吸入氣體，再靠槳葉分散氣泡。氣-液相接觸面積的大小-影響反應速率的高低，一般的攪拌設備總是圍繞如何提高新鮮補充氣體的分散特性而設計制造的，但補充的新鮮氣體流量有時是十分有限的，這就---制約了反應速率提高。而自吸式攪拌機具備將釜內液面上的氣體重新吸入并分散于液相的-特點，可大幅度提高氣含率和氣-液相的接觸面積，從而達到提高反應速率的目的。自吸式氣液攪拌槳葉中氣泡從槳端逸出，呈球形，運動至釜壁，經擋板碰擊后分別向上向下形成兩個環流流動。就整個反應器而言，氣泡在宏觀---布比較均勻。氣泡直徑大多是2-3mm的圓球形氣泡，并不象通氣式攪拌中的氣泡要發生變形。這種攪拌器不需要氣體分布器，主要用在粘度很低的流體。普通的自吸式攪拌器只適用于-不超過2.5m的反應器，有氧發酵罐，如果配上---軸流槳，自吸式攪拌器的操作-可達5m。目前這種深槽操作的自吸式攪拌器已經在工業上得到了-的應用，取得了-的---。如果用在三相反應中，比如液相加氫中有顆粒催化劑時，自吸式攪拌器則通常要配以能懸浮催化劑顆粒的攪拌器。3、表面更新式表面更新式攪拌器利用攪拌產生的湍流使氣液接觸表面不斷更新，增加氣液傳質。但是，由于既沒有外部氣體通入，又不能像自吸式攪拌器那樣吸入氣體，因此補充的氣體很有限，適用在所需氣體不多的場合。
食用菌液體菌種生產方法發酵罐法
傳統菌種生產工藝，一般是由試管母種擴繁成二級種、---種，生產周期長、污染率高、成本高、需大量人工、管理困難。液體菌種生產具有純度高、活力強、繁殖快的特點，接種到培養料內有流動性好、萌發點多，發菌迅速等特種點。應用于生產與固體菌種相比有以下優點：
1．菌種生產周期短。固體種一般需25—40天，而液體種僅需3—7天。
2．接種后，萌發點多萌發點多、發菌快、出菇周期短。接種24小時菌絲布滿料面，3—15天長滿菌袋，一般品種10天左右可出菇。
3．接種方便、成本低。用液體菌種接種一般每袋成本是1—3分，每人每小時可接800袋以上，提升效益4—5倍。
4．
適宜工廠化生產。可直接用于栽培料進行出菇，大批量生產菌袋。為食用菌集約化、標準化生產創造了條件。因此，適宜我國國情的液體菌種設備的出現，必將在食用菌生產領域引發一場新的---。
液體菌種具有固體顆粒菌種無可比擬的優勢，但是液體菌種生產設備是近幾年剛發展起來并逐漸成熟的，因此很多人對此很陌生。在這里我們對此進行簡單介紹
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