青島威爾塑料機械有限公司可為用戶提供各種塑料材質的板片材擠出生產線；pp板材生產線產品描述：
1、本機組采用---、雙混煉雙金屬分離型螺桿，特具優異的塑化、混煉能力，---適用生產---片板材。
2、機組三輥臥式安裝，移動機架可不換輥筒位置時生產不同表面的片板材中，縮短調換輥筒時間提---率。
3、主壓延輥單獨驅動變頻調速運轉平穩，輥筒采用45#無縫鋼管經特殊工藝處理，---配套自動供水控溫裝置---減少輥面梯度，使片材表面花紋清晰光滑平整無翹無紐。
4、機組不僅可以生產應用在箱包、手袋、高爾夫球配套等制造業、包裝業、文具制造業等使用(微發泡)板片材，略加定型灣弧裝置就可以生產pe發泡帽沿，提高了該機組可兼容性，企業減少重復投資，市場更具更闊的領域。
用途：該生產線主要適用于pp、ps、pe、abs等物料的板(片)的生產，更換主機模頭，也可進行pvc、pmma、pc板材的加工，加裝干燥等輔助設備后，即可進行pet的加工。
塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中，物料---態的轉變以及決定物料流動的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中為重要的工藝參數。
由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動性，因此擠出溫度就和擠出制品的有著密切的關系。有研究-，低溫擠出有以下優點：保持擠出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時間；此外溫度低還會減少塑料降解，這對聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過低，會使擠包層失去光澤，并出現波紋、不規則破開裂開等現象；另外溫度低，塑料熔融區延長，pp片材成型擠出機，從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是---的。溫度對產品的物理性能影響是復雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強度與擠出溫度有關，對應于抗張強度有一個合適的擠出溫度。但也應當-，擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現“打滑”現象；另外溫度高擠包層的形狀穩定性差，收縮率增加，pp片材擠出機，甚至會引起擠出塑料層變色和出現氣泡等。
擠出物料的熱量來自機筒加熱和螺桿旋轉剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運行初期是很重要的，后者在運行穩定后是主要的。升高機筒溫度很自然的會增加從機筒到塑料的熱交換。在擠出穩定運行后，螺桿旋轉剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量，常常會使塑料達到或超過所需溫度。此---內控制系統切斷加溫電源，擠出機進入“自然擠出”過程，并應視情況對機筒和螺桿進行冷卻。實踐經驗-，冷卻螺桿還有助于---擠出，但同時也降低了擠出流率。---是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，pp片材，增強了剪切作用。擠出過程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉數不變時，增加擠出溫度會使擠出壓力降低。在低流率下，溫度對壓力的影響是很明顯的，但影響會隨流率的增加而逐漸減少。擠出溫度增加，還使所需螺桿的功率也降低了。
由設備不同，機筒壁厚薄不一樣，測溫點的深淺不一樣，而且測溫僅是測機筒和機頭的溫度，與物料的實際溫度也不一樣，應---觀察擠出過程中塑料的塑化，并調節溫控，僅供參考。
pp、pe、hips、pet、片材生產線片材生產線具有強度高，耐溫，防腐性能好，可進行填充，pp片材機械，增強，增韌，增剛，阻燃，改性，表面可壓花、磨砂。適用于各行各業之產品包裝、食品包裝、文具、印刷、禮品及工藝品制造等。主要產品：禮品袋、廣告扇、文件袋、燈罩、鼠標墊、食品包裝盒等。加工范圍：厚度0.2-2mm寬度600-3800mm。
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