焊接罐包裝的生產流程——軍發制罐
焊接罐包裝的生產流程為五大類:
一、訂單:與客戶洽談好,確認訂單。
二、鐵料:根據產品尺寸訂購合適的鐵料,鐵料剪好送至印刷廠,檢查鐵料的品質,可以通常目測的方法,看表面是否有劃傷的痕跡,紋路是否均勻,是否有銹點等,-的工具測厚度與硬度。
三、印刷:提供排版圖給印刷廠,印刷廠安排拼版印刷,如有樣板提供樣板給印刷廠跟色,印刷之前印刷廠都會給電話,通知看顏色 ,在印刷的過程中要留意印刷調色是否跟上樣板,圖案文字是否清晰,是否有污點,是否有傷痕等等。這些問題一般負責的印刷廠都可以控制,出現的情況很少。是密封性,因為食品通常會因為微生物的進入變質,所以焊接罐必須要有-的密封性,使食品通過加熱殺菌以后,可以不再受到外界微生物的二次污染。
四、裁剪:鐵料印刷好回廠后安排裁床裁剪開料,安排版尺寸裁剪,鐵料長寬的均勻,相互是否有刮傷等,每一個工序都要把關好。
五、生產:在沖床---鐵片壓制成形,這是做罐子的工作,通常一個罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大致工序為:蓋子:開料-飛邊-卷線。軍發制罐以茶葉鐵罐為主要生產品種,可根據您的要求設計制作各種不同,圖案及造型的茶葉包裝產品。 底蓋:開料-飛邊-預卷線-卷線。 天地蓋扣底工序封底罐的工序,蓋子:開料-飛邊-卷線 罐身:開料-預彎-剪角-成形-扣骨-沖身扣底-封底。 底的工序就是:開料.
在生產大貨前安排生產大貨樣確認,并按確認的大貨樣進行生產,在沖壓過程中是產品損耗大的,要留意工作操作是否規范,產品表面是否有刮傷,卷線是否有批縫,扣骨位是否扣緊,底部是否扣實,產品重中之重這樣可以減少很多的麻煩。
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軍發制罐焊接罐,針對性的定制
萬事萬物都有針對性的選擇,不能夠一概而論,應該從大細節找到趨向性的方向,再結合所有細節,針對性的決定。不同的產品選出針對性的焊接罐,才能使產品和包裝-的結合,發揮的效益。
軍發制罐定制焊接罐,公司不斷開發新款包裝焊接罐,供不同企業使用,眾多新款焊接罐,新款異形焊接罐包裝---海內外。
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