1、傳統觀念有水冷冷卻效果優于風冷的情況，這有兩方面原因:
(1能夠在大排量空壓機上采用風冷方式的只有少數一些技術完備，宣城移動空壓機，工藝---的國際大公司
方能作到，故眾多不具備這方面能力的生產廠家長期在客戶中灌輸水冷優于風冷的觀念，形成思維慣性。
(2忽略用水冷方式對循環水質的長期要求。
2、采用風冷方式空壓機的優勢:
(1無水冷卻循環系統的設備前期投資、維護以及對循環系統及水質的長期依賴性。
(2不需要定期為空壓機的水冷卻器進行清洗與維護，減少了因維護而停產的風險。
(3降低了前期投資及設備運行中的費用。
3．采用風冷方式應注意的事項：風冷有對空氣的依賴，前期工作是要制作導風罩，將空壓機。壓縮空氣碳素鋼管道對接焊縫外觀不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺和未焊透：咬邊---小于，且焊縫兩側的總長度小于焊縫全長的10%，焊縫與高小于或等于1+0.1b(b為焊縫寬度)，且不大于3mm。
管道制作管道切斷、管道坡口應采用機械加工方法。切口端面應平整，端面應與管道軸線垂直，允許偏差為管道直徑的1%且不應大于2.0mm。管道焊接坡口形式，尺寸應符合焊接作業指導書的規定，坡口加工完應將鐵屑、毛刺等清除干凈。
管道制彎應符合下列規定：
1、彎管宜采用冷彎，彎管的小彎曲半徑不應小于管道外徑的3倍;采用沖壓彎頭時，移動空壓機維修，彎曲半徑不就小于管道外徑的1倍。
2、管道彎制后的大外徑與小外徑之差不應超過管徑的8%。
3、管道彎曲部位不宜有起皮等缺陷。
4、管道螺紋加工應符合設計技術文件的規定。螺紋加工完成后，表面應無裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。有輕微機械損傷或斷面不完整的螺紋，全長累計不應大于1/3圈，螺紋牙高減少不應大于其高度的1/5。
1、選用節能電動機，
電動機與普通電動機相比，優化了總體設計，選用了高的銅繞組和硅鋼片，移動空壓機保養，降低了各種損耗，損耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年，柴油移動空壓機，有的幾個月。相比來說，電動機比j02系列電動機效率提高了0.413%。因此用電動機取代舊式電動機勢在必行。
2、適當選擇電動機容量達到節能，
---對三相異步電動機3個運行區域作了如下規定：負載率在70%~100%之間為經濟運行區;負載率在40%~70%之間為一般運行區;負載率在40%以下為非經濟運行區。電機容量選擇不當，無疑會造成對電能的浪費。因此采用合適的電動機，提高功率因數、負載率，可以減少功率損耗，節省電能。
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