帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網罩一個。提供全的蒸發(fā)器報價，公司主要產品：雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器。在研究院原有壓力容器生產廠，基礎上改制成立的一家股份制蒸發(fā)器廠家。，三效蒸發(fā)器生產廠家，持有i、ii壓力容器設計、制造許可---和“非標準”設備的研發(fā)、設計及制造實力，有規(guī)模達3萬多平米的生產基地，已逐漸成長為一家高技術含量設備研發(fā)、設計、制造、安裝企業(yè)。
多效蒸發(fā)將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程見圖中，第yi個蒸發(fā)器稱為第yi效以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個稱為第二效、第三效均以其---效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發(fā)時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。依據二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低，溶液粘度大，中藥三效蒸發(fā)器，因此傳熱系數低。逆流流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的---效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。錯流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。
在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同即總溫度差相同條件下，將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時，三效蒸發(fā)器，蒸發(fā)器效數增加，生蒸汽用量減少，但總蒸發(fā)量不僅不增加，反而因溫度差損失增加而有所下降。多效蒸發(fā)節(jié)省能耗，但降低設備的生產強度，因而增加設備投資。
一效、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結晶室的下部的集鹽室。
吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程周而復始，實現(xiàn)水與鹽的終分離。
三效蒸發(fā)器也就是通過以上介紹的三個流程完成工作的，小型三效蒸發(fā)器，經過三效循環(huán)蒸發(fā)，能夠有效的完成所需要的蒸發(fā)任務，進而起到快速蒸發(fā)的目的。
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